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報(bào)告

品質(zhì)異常改善報(bào)告

時(shí)間:2024-09-30 14:17:30 報(bào)告 我要投稿

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文

  在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,我們使用報(bào)告的情況越來(lái)越多,我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,下面是小編整理的品質(zhì)異常改善報(bào)告范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文1

尊敬的領(lǐng)導(dǎo):

  您好!

  報(bào)告內(nèi)容如下:

  近期公司連續(xù)出現(xiàn)品質(zhì)重大異常,從而造成產(chǎn)品直接報(bào)廢,給公司無(wú)論是在經(jīng)濟(jì)上還是在信譽(yù)上都造成重大不良影響,做為公司品保課主要負(fù)責(zé)人的我難綹其責(zé),連續(xù)出現(xiàn)重大品質(zhì)缺失不能不說(shuō)是我對(duì)工作的一種失職。所以,在此向各位領(lǐng)導(dǎo)表示歉意與自責(zé)!請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)諒解!鑒于公司近期品質(zhì)上所出現(xiàn)的缺失,為能吸取失敗經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),總結(jié)缺失原因,預(yù)防類(lèi)似事件再發(fā)生,職作出下述預(yù)防改善報(bào)告書(shū),請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正!謝謝!

  一、批性重大異常品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生原因與責(zé)任回顧:

  1、3/14日元茂料號(hào):2A044002尺寸偏移超差報(bào)廢336SPNL21#機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)者:宋樂(lè)恒。檢驗(yàn)者:張大燕。班別:白班不良原因:PIN釘打偏,未制作全軸首件,直接撈槽將板撈偏,造成尺寸不符,全數(shù)報(bào)廢;

  2、4/8日旭發(fā)料號(hào):H024E007多撈露銅報(bào)廢150SPNL22#機(jī)生產(chǎn)生產(chǎn)者:張頂峰。檢驗(yàn)者:周圓。班別:白班不良原因:機(jī)臺(tái)故障,操作員及品保未認(rèn)真檢查成型板外觀,未及時(shí)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)3趟板后品檢發(fā)現(xiàn),造成150SPNL報(bào)廢;

  3、4/10日昆穎料號(hào):E012E6039多撈露銅報(bào)廢80SPNL12#機(jī)生產(chǎn)。生產(chǎn)者:黃忠明。檢驗(yàn)者:沈秀娟。班別:白班不良原因:生產(chǎn)首趟后,機(jī)臺(tái)修理程式被改動(dòng)。操作員及品保未意識(shí)到調(diào)機(jī)后對(duì)機(jī)臺(tái)及成型板的認(rèn)真確認(rèn),使成型的.第二趟板流至品檢處,品檢發(fā)現(xiàn),不良發(fā)現(xiàn)后經(jīng)追查機(jī)臺(tái)上正成型之該趟板已造成報(bào)廢,其報(bào)廢2趟板,共計(jì)80SPNL。

  二、缺失原因分析:

  依據(jù)以上各批性異常問(wèn)題所發(fā)生的原因分析,造成上述批性異常不良的原因經(jīng)分析有如下因素:

  1、品保品質(zhì)管控體系/模式缺失,管控模式不健全,導(dǎo)致品質(zhì)于生產(chǎn)中失效,品質(zhì)管控模式不能完全預(yù)防不良品的發(fā)生;

  2、品保人員品質(zhì)意識(shí)/品質(zhì)概念不強(qiáng),對(duì)品質(zhì)意識(shí)淡薄,于工作中未真正意識(shí)到品質(zhì)之危機(jī)性與突發(fā)性,未認(rèn)真履行品質(zhì)事前控制之義務(wù)性,未事前預(yù)防品質(zhì),造成生產(chǎn)品質(zhì)缺失;

  3、產(chǎn)線操作員/品保員未盡工作義務(wù),工作不認(rèn)真,不按工作程序步驟作業(yè),導(dǎo)致工作中疏失/漏洞出現(xiàn);

  4、干部對(duì)組員管理松散,未認(rèn)真追蹤/確認(rèn)/檢查/驗(yàn)收/督導(dǎo)組員工作之成效,造成工作紀(jì)律散漫,思想意識(shí)/使命感不強(qiáng),團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力/管理成效不佳導(dǎo)致品質(zhì)狀況下降或缺失發(fā)生;

  三、預(yù)防改善方案:

  經(jīng)對(duì)近期時(shí)間所出現(xiàn)的異常缺失原因所作的反思,為預(yù)防類(lèi)似事件再次發(fā)生,制定如下預(yù)防改善方案。

  1、爾后不論何種機(jī)臺(tái)生產(chǎn)生產(chǎn)何種料號(hào),嚴(yán)格要求于生產(chǎn)前均需要制作首件,且每軸皆要制作首件,首件經(jīng)品保確認(rèn)OK后方可正式量產(chǎn),預(yù)防PIN釘偏造成尺寸偏移不良的出現(xiàn);

  2、嚴(yán)格要求品保確認(rèn)首件的先后順序,先確認(rèn)首件外觀,再確認(rèn)首件尺寸,并要求將確認(rèn)結(jié)果記錄在“首件檢查日?qǐng)?bào)表”內(nèi);

  3、品保人員確認(rèn)尺寸時(shí),要求結(jié)合工程提供的簡(jiǎn)圖用卡尺測(cè)量槽/邊/孔/外形尺寸,并將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在“首件檢查報(bào)表”內(nèi);

  4、不能用卡尺測(cè)量的尺寸,品保人員要將首件送二次元處對(duì)尺寸作全測(cè)確認(rèn)首件;品保首件確認(rèn)OK后,送品保組長(zhǎng)審核確認(rèn)并建立首件OK樣品,將首件樣品放置于制作機(jī)臺(tái)處,以便操作員/品保對(duì)量產(chǎn)后產(chǎn)品以首件作對(duì)比確認(rèn)用;

  5、量產(chǎn)中生產(chǎn)下機(jī)的每趟板均要求操作員做自檢確認(rèn),主要檢查底板與面板(底板主要檢查有無(wú)漏撈/未撈透,面板主要檢查多撈及刮傷等),操作員及品保檢驗(yàn)均要記錄檢查數(shù)據(jù)與結(jié)果,特別是品保人員要記錄檢驗(yàn)的數(shù)量與頻率,要與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng);

  7、產(chǎn)線干部/品保干部對(duì)組員的執(zhí)行狀況作驗(yàn)收/確認(rèn)/查核,未按要求作業(yè)的人員要進(jìn)行必要的處罰;

  8、每日每周對(duì)組員進(jìn)行品質(zhì)不良宣導(dǎo)/客訴宣導(dǎo),讓其了解廠內(nèi)及客訴品質(zhì)異常,教育訓(xùn)導(dǎo)員工品質(zhì)意識(shí);

  9、利用公司相關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表張貼公布品質(zhì),使全體員工認(rèn)識(shí)品質(zhì),優(yōu)劣對(duì)比激發(fā)品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)氣氛,提升公司品質(zhì)現(xiàn)狀;

  10、干部自我反省,增強(qiáng)責(zé)任感與使命感,以身作則,發(fā)揮督導(dǎo)力與管理力。

  以上,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示并請(qǐng)教導(dǎo)!謝謝!

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文2

  背景:

  我公司在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了一些品質(zhì)異常,這些異常導(dǎo)致了成品質(zhì)量不達(dá)標(biāo),給客戶帶來(lái)了不必要的損失,同時(shí)對(duì)公司的生產(chǎn)效率也產(chǎn)生了一定的影響。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們采取了一系列的改善措施。

  問(wèn)題描述:

  1.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了成品破損的情況,這些破損很難在運(yùn)輸過(guò)程中避免。

  2.成品出現(xiàn)了色差的問(wèn)題,導(dǎo)致客戶不滿意。

  3.生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了零部件不良的情況,導(dǎo)致成品不達(dá)標(biāo)。

  改善措施:

  1.優(yōu)化運(yùn)輸方式,通過(guò)增加包裝和運(yùn)輸保護(hù)措施,減少了成品破損的情況。

  2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中增加了色差檢測(cè)環(huán)節(jié),使得色差問(wèn)題得到了有效解決。

  3.質(zhì)量過(guò)程管控的全面升級(jí),中高層領(lǐng)導(dǎo)直接參與,加強(qiáng)對(duì)工藝的控制,對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保零部件不出現(xiàn)不良情況。

  改善效果:

  經(jīng)過(guò)這一系列的改善措施,我們公司的生產(chǎn)質(zhì)量有了很大的提升。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1.成品破損率大幅下降,客戶的滿意度得到了提升。

  2.成品色差得到了有效解決,客戶對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可度提高了。

  3.生產(chǎn)過(guò)程中零部件不良率減少,成品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)率大幅提升。

  結(jié)論:

  品質(zhì)異常對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),如果不加以解決,不僅會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)效率,還會(huì)對(duì)客戶造成不必要的損失。通過(guò)全面升級(jí)質(zhì)量管控措施,以及對(duì)生產(chǎn)工藝的精細(xì)化管理,我們公司的.產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效的提升,這為我們爭(zhēng)取更多的客戶提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們相信,在不斷的改進(jìn)和探索中,我們的企業(yè)品質(zhì)水平會(huì)不斷提升,為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文3

  為了提高產(chǎn)品品質(zhì),公司一直在不斷地投入資源,并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定和可靠性。在最近的一次質(zhì)量管理活動(dòng)中,公司發(fā)現(xiàn)了一些品質(zhì)異常問(wèn)題,影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和客戶滿意度。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析和改進(jìn),現(xiàn)將改善情況向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  一、品質(zhì)異常問(wèn)題

  1.產(chǎn)品外觀不符合要求,存在色差、氣泡等缺陷。

  2.產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,存在一些批次的產(chǎn)品在不同工作環(huán)境下的'穩(wěn)定性與可靠性表現(xiàn)不佳。

  3.產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致交貨期延誤,客戶無(wú)法按時(shí)收到產(chǎn)品。

  二、分析原因

  1.對(duì)于外觀缺陷問(wèn)題,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)是由于原材料采購(gòu)不穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)境溫度濕度不得當(dāng)?shù)葐?wèn)題導(dǎo)致的。

  2.對(duì)于性能不穩(wěn)定問(wèn)題,我們進(jìn)行了一系列測(cè)試和實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題與工藝流程不穩(wěn)定、原材料批次不同等因素有關(guān)。

  3.對(duì)于生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題,我們發(fā)現(xiàn)主要原因是生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理,生產(chǎn)設(shè)備利用率低及導(dǎo)致原材料供應(yīng)短缺等多個(gè)因素共同作用。

  三、改善措施

  1.針對(duì)外觀缺陷問(wèn)題,我們已經(jīng)采取了以下措施:

  (1)強(qiáng)化原材料采購(gòu)管理,確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定。

  (2)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行了優(yōu)化,提高了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和可靠性。

  (3)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

  2.針對(duì)性能不穩(wěn)定問(wèn)題,我們已經(jīng)采取了以下措施:

  (1)改進(jìn)工藝流程,提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

  (2)優(yōu)化原材料供應(yīng)鏈,建立原材料采購(gòu)管理流程。

  (3)引入新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測(cè)試方法,確保產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。

  3.針對(duì)生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題,我們已經(jīng)采取了以下措施:

  (1)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和安排,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品交貨期。

  (2)提高生產(chǎn)設(shè)備利用率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

  (3)加強(qiáng)原材料庫(kù)存管理,確保原材料供應(yīng)充足。

  四、改善效果

  根據(jù)以上改善措施,我們已經(jīng)取得了一些改善效果,包括:

  1.針對(duì)外觀缺陷問(wèn)題,我們已經(jīng)解決了絕大部分問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。

  2.針對(duì)性能不穩(wěn)定問(wèn)題,我們已經(jīng)提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行了全面測(cè)試,確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性達(dá)到了客戶要求。

  3.針對(duì)生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題,我們已經(jīng)縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,保證了交貨期,增強(qiáng)了客戶信心。

  五、總結(jié)與展望

  品質(zhì)是企業(yè)的生命,公司一直將品質(zhì)管理作為企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的方向和目標(biāo)。在此次品質(zhì)異常改善活動(dòng)中,公司充分發(fā)揮質(zhì)量管理理念和方法的優(yōu)勢(shì),通過(guò)精心規(guī)劃、系統(tǒng)執(zhí)行,有效改善了產(chǎn)品品質(zhì)缺陷,在提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  但是,品質(zhì)管理是一個(gè)長(zhǎng)期不斷改進(jìn)的過(guò)程。未來(lái),公司將持續(xù)不斷加強(qiáng)品質(zhì)管理,充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的現(xiàn)有優(yōu)勢(shì),并不斷優(yōu)化各項(xiàng)加工流程和質(zhì)量控制措施,以確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定和可靠性,滿足客戶需求,早日成為業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)。

品質(zhì)異常改善報(bào)告范文4

  背景介紹:

  本次品質(zhì)異常改善報(bào)告針對(duì)一家生產(chǎn)手機(jī)殼的企業(yè)。該企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了一些品質(zhì)異常問(wèn)題,如外觀不良、尺寸不準(zhǔn)等問(wèn)題。這些問(wèn)題給該企業(yè)帶來(lái)了很大的生產(chǎn)成本和工作壓力,因此企業(yè)決定進(jìn)行品質(zhì)異常改善。

  改善計(jì)劃:

  為了解決品質(zhì)異常問(wèn)題,該企業(yè)制定了以下改善計(jì)劃:

  1.加強(qiáng)員工培訓(xùn):企業(yè)加強(qiáng)了對(duì)員工的培訓(xùn),確保員工具備足夠的技能、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),能夠完成高質(zhì)量的生產(chǎn)任務(wù)。

  2.引入檢測(cè)設(shè)備:企業(yè)引入了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,對(duì)每批次生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測(cè),確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

  3.完善生產(chǎn)流程:企業(yè)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化,確保每一環(huán)節(jié)都能夠滿足質(zhì)量要求,減少品質(zhì)異常問(wèn)題的發(fā)生。

  4.加強(qiáng)品質(zhì)管理:企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)品質(zhì)管理,對(duì)品質(zhì)異常問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)化管理和追蹤,確保問(wèn)題得到及時(shí)的`識(shí)別和解決。

  改善效果:

  通過(guò)以上的改善措施,該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)異常的有效改善。具體表現(xiàn)如下:

  1.產(chǎn)品外觀得到保證:通過(guò)加強(qiáng)員工培訓(xùn)和完善生產(chǎn)流程,企業(yè)的產(chǎn)品外觀變得更好,消費(fèi)者評(píng)價(jià)有明顯提升。

  2.準(zhǔn)確率高:由于企業(yè)引入了檢測(cè)設(shè)備,能夠?qū)ιa(chǎn)出的每批次產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測(cè),尺寸準(zhǔn)確率得到了大幅的提升。

  3.生產(chǎn)效率提升:通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化,企業(yè)能夠更高效地完成生產(chǎn)任務(wù),減少了工作壓力,提高了生產(chǎn)效率。

  4.降低生產(chǎn)成本:由于品質(zhì)異常問(wèn)題得到有效改善,企業(yè)不再需要耗費(fèi)大量人力和物力去解決隨時(shí)可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題。這樣企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

  結(jié)論:

  本次品質(zhì)異常改善報(bào)告說(shuō)明了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到品質(zhì)異常問(wèn)題時(shí),可以通過(guò)加強(qiáng)員工培訓(xùn)、引入檢測(cè)設(shè)備、完善生產(chǎn)流程和加強(qiáng)品質(zhì)管理等方式來(lái)有效解決問(wèn)題,改善品質(zhì)異常問(wèn)題對(duì)企業(yè)帶來(lái)的不良影響。企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對(duì)待品質(zhì)異常問(wèn)題,不斷優(yōu)化和改進(jìn)品質(zhì)管理體系,以提升企業(yè)的品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力。

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