- 相關(guān)推薦
感應(yīng)電機(jī)電氣故障機(jī)理
感應(yīng)電機(jī)電氣故障機(jī)理【1】
【摘 要】感應(yīng)電機(jī)電氣類(lèi)故障主要由電機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作環(huán)境決定。
感應(yīng)電機(jī)電氣故障發(fā)生的頻率表明，電氣故障主要來(lái)源于軸承和定子繞組，很多故障對(duì)電機(jī)運(yùn)行狀況有著高度的敏感性，如：絕緣損壞，局部放電，火花;熱效應(yīng)：銅損，缺乏整體或局部冷卻等，以下，對(duì)感應(yīng)電機(jī)電氣故障機(jī)理進(jìn)行具體分析。
【關(guān)鍵詞】感應(yīng)電機(jī) 電氣故障 類(lèi)型 分析
電氣故障，在定子或轉(zhuǎn)子上發(fā)生，可以有不同的故障類(lèi)型和不同的故障原因。
如電源電壓不平衡或者是頻繁起動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致定子線(xiàn)圈過(guò)熱，最后導(dǎo)致絕緣子的局部破壞。
同樣的，施加在導(dǎo)體上的電動(dòng)阻力會(huì)導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)，也可能使絕緣惡化。
1 定子故障
定子故障是最常見(jiàn)故障之一。
本文主要分析定子鐵芯、定子繞組匝間短路和繞組絕緣三類(lèi)故障的形成原因。
1.1 鐵芯故障
感應(yīng)電機(jī)定子鐵芯是用硅鋼片夾緊鐵芯固定在定子支架上，正因?yàn)檫@個(gè)結(jié)構(gòu)，如果損傷了定子鐵芯，就會(huì)形成定子片間短路。
定子出現(xiàn)高溫、大環(huán)路電流、絕緣材料高溫分解現(xiàn)象。
流過(guò)鐵芯短路位置的電流不斷增大。
大到一定程度，定子鐵芯硅鋼片就會(huì)被熔化，導(dǎo)致定子槽中絕緣繞組被燒化，此時(shí)必須更換線(xiàn)圈。
此種故障產(chǎn)生原因多為制造缺陷，電機(jī)劇烈振動(dòng)導(dǎo)致的電機(jī)定子鐵芯片間絕緣損壞也是故障誘因之一。
(1)鐵芯多點(diǎn)接地故障。
當(dāng)鐵芯多點(diǎn)接地發(fā)生故障后，會(huì)伴隨很多奇特的現(xiàn)象，如：繞組過(guò)熱、絕緣損耗和老化、接地線(xiàn)路被燒斷、鐵損增大、鐵芯過(guò)熱。
(2)鐵芯過(guò)熱故障。
鐵芯過(guò)熱故障的原因通常包括：不正常接地、絕緣損壞、定子繞組匝間短路、過(guò)載運(yùn)行等。
鐵芯過(guò)熱多發(fā)生在夾件與鐵芯上。
1.2 繞組絕緣故障
感應(yīng)電機(jī)的故障往往是由于繞組絕緣空洞或混有雜質(zhì)等缺陷造成的。
絕緣缺陷主要是生產(chǎn)過(guò)程中造成的，因此電機(jī)的運(yùn)行狀況與使用壽命與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)。
絕緣缺陷和絕緣老化導(dǎo)致的絕緣故障都表現(xiàn)為電機(jī)內(nèi)活動(dòng)性放電量增加，通過(guò)一些檢測(cè)實(shí)驗(yàn)可以獲得絕緣老化的一些數(shù)據(jù)參數(shù)，通過(guò)分析能夠判斷絕緣老化的程度和原因。
1.3 定子繞組匝間短路故障
定子繞組匝間短路也是感應(yīng)電機(jī)常見(jiàn)故障之一，故障原因主要有生產(chǎn)工藝不合格和不正常的運(yùn)行兩個(gè)方面引起。
1.3.1 定子故障的發(fā)展過(guò)程
感應(yīng)電機(jī)定子故障的最初階段，電機(jī)仍可正常運(yùn)行，功率、電壓及震動(dòng)也都在正常范圍之內(nèi)，但此時(shí)電機(jī)定子磁場(chǎng)已發(fā)生改變，定子電流中可以檢測(cè)到故障特征。
這里我們采用了定子電流法診斷感應(yīng)電機(jī)定子故障，隨著故障的惡化，電機(jī)正常運(yùn)行受到影響，震動(dòng)加劇，輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，電機(jī)工況異常，故障即將爆發(fā)。
再進(jìn)一步發(fā)展，更多的絕緣被損壞使得短路故障加劇，劇烈震動(dòng)，定子溫升劇增使得電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。
1.3.2 定子故障后果
(1)定子匝間短路引起電機(jī)機(jī)身和機(jī)座振動(dòng)。
感應(yīng)電機(jī)一旦發(fā)生故障，電機(jī)機(jī)身和各零部件都會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，振幅超過(guò)臨界值會(huì)造成定轉(zhuǎn)子的摩擦，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損毀電機(jī)，甚至危害人身安全。
感應(yīng)電機(jī)發(fā)生匝間短路故障時(shí)，電機(jī)機(jī)身發(fā)熱造成的不對(duì)稱(chēng)以及點(diǎn)磁拉力不平衡都會(huì)引起電機(jī)振動(dòng)。
(2)短路故障引起各電氣量變化。
定子繞組匝間短路致使絕緣損壞，相當(dāng)于定子繞組中有效匝數(shù)減少，電磁場(chǎng)發(fā)生變化進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行電氣量(轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電壓、電流，磁鏈等)的改變，定子電流中表現(xiàn)為偶次諧波分量的出現(xiàn)以及奇次諧波含量的變化，該變化會(huì)隨著故障程度的加深而不斷演化。
感應(yīng)電機(jī)的氣隙磁場(chǎng)受勵(lì)磁電壓的影響，與負(fù)載是否對(duì)稱(chēng)無(wú)關(guān)。
定子狀態(tài)健康的電機(jī)，當(dāng)電源三相對(duì)稱(chēng)時(shí)，氣隙磁場(chǎng)完全對(duì)稱(chēng)，定子繞組不出現(xiàn)偶次諧波分量。
匝間短路后，氣隙磁場(chǎng)不再對(duì)稱(chēng)，會(huì)導(dǎo)致偶次諧波成分(如2次諧波)的出現(xiàn)。
定子繞組與電源接通，定子繞組中流過(guò)的對(duì)稱(chēng)的三相電流，基波旋轉(zhuǎn)磁動(dòng)勢(shì)也相應(yīng)地會(huì)在氣隙中建立起來(lái)，其同步轉(zhuǎn)速由電網(wǎng)頻率和電機(jī)繞組極對(duì)數(shù)共同決定，即：
鼠籠式感應(yīng)電機(jī)中，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)再感生出相應(yīng)的電流。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 與定子同步轉(zhuǎn)速不等，轉(zhuǎn)差率s= -/，當(dāng)感應(yīng)電機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩隨負(fù)載變化而波動(dòng)。
感應(yīng)電機(jī)匝間短路后定子繞組部分會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱，電流不再三相對(duì)稱(chēng)，轉(zhuǎn)矩變小，噪聲和振動(dòng)加劇。
(3)定子繞組匝間短路故障的機(jī)理分析。
感應(yīng)電機(jī)定子繞組三相存在120°的相位差，并且在時(shí)間和空間上對(duì)稱(chēng)分布，該結(jié)構(gòu)的作用是既可以使由三相對(duì)稱(chēng)電流產(chǎn)生的氣隙磁場(chǎng)達(dá)到基本正弦的要求，又可以使各個(gè)線(xiàn)圈磁勢(shì)中的低次諧波與間諧波(分?jǐn)?shù)次)相互抵消。
處于正常狀態(tài)的感應(yīng)電機(jī)，定子電流中的主要頻率分量是基波分量。
但是考慮到制造工藝不合格、材料不達(dá)標(biāo)、安裝不正規(guī)等原因，實(shí)際的感應(yīng)電機(jī)三相繞組不可能完全對(duì)稱(chēng)，這會(huì)導(dǎo)致定子電流中2 次或3 次諧波成分的出現(xiàn)。
電機(jī)定子繞組發(fā)生短路故障時(shí)，三相繞組不對(duì)稱(chēng)性加劇，表現(xiàn)在氣隙磁場(chǎng)中為較強(qiáng)的空間諧波，在定子電流中則是較強(qiáng)的時(shí)間諧波成分，三相繞組不對(duì)稱(chēng)性的加劇使得定子電流中奇次和偶次諧波增強(qiáng)。
定子繞組匝間短路故障會(huì)改變?cè)兄C波成分的能量，并且其它頻率的諧波成分也會(huì)增多。
定子繞組發(fā)生匝間短路故障后在繞組電感中也表現(xiàn)出變化，根據(jù)磁鏈與電流的相互關(guān)系可以給出定、轉(zhuǎn)子中的感應(yīng)電流的變化。
定子電流諧波在定、轉(zhuǎn)子之間通過(guò)電磁感應(yīng)不斷影響得到定子電流特征諧波的過(guò)程如下：
定子轉(zhuǎn)子定子轉(zhuǎn)子
上式中，并且是相對(duì)角速度，(和分別是轉(zhuǎn)差率和電源基波頻率)
定子電流的諧波成分如下式
由以上推導(dǎo)可知，正常狀態(tài)電機(jī)中，定子電流諧波成分如上式所示，此時(shí)繞組三相對(duì)稱(chēng)，電流中只有單一的諧波成分。
定子故障后，各次諧波幅值發(fā)生變化，繞組的不對(duì)稱(chēng)性使高次諧波增加。
對(duì)定子繞組匝間斷路故障的分析還可以從磁動(dòng)勢(shì)的角度進(jìn)行分析。
基于磁動(dòng)勢(shì)原理分析推導(dǎo)得到的定子繞組故障時(shí)定子電流中的特征諧波為： 為轉(zhuǎn)自槽數(shù)，是電機(jī)極對(duì)數(shù)，為電源基。
2 轉(zhuǎn)子故障
轉(zhuǎn)子溫度過(guò)高，離心負(fù)荷過(guò)大，及轉(zhuǎn)子制造過(guò)程中的缺陷(間隙和氣泡以及不合格的鑄件澆鑄和金屬焊接技術(shù))都會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子故障。
離心負(fù)荷過(guò)大在電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中最為常見(jiàn)，生產(chǎn)制造缺陷則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體電阻過(guò)高，從而引起過(guò)熱。
高溫使得鼠籠結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低，進(jìn)而可能出現(xiàn)鼠籠條裂紋。
籠條超出轉(zhuǎn)子槽范圍便失去轉(zhuǎn)子鐵芯的支撐，長(zhǎng)時(shí)間的高溫運(yùn)行也會(huì)引起端環(huán)和籠條變形，并最終導(dǎo)致端環(huán)與鼠籠條斷裂。
電機(jī)轉(zhuǎn)速改變時(shí)，籠與端環(huán)間必然有力的作用;電機(jī)負(fù)荷無(wú)規(guī)律的變動(dòng)導(dǎo)致的轉(zhuǎn)速波動(dòng)以及電機(jī)頻繁的啟制動(dòng)過(guò)程造成的磁場(chǎng)變化都會(huì)增加籠條和端環(huán)故障的發(fā)生幾率。
轉(zhuǎn)子故障征兆一般表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速變化，電機(jī)振動(dòng)，定子電流三相不平衡，負(fù)序成分的產(chǎn)生及斷電殘壓。
電機(jī)在高速運(yùn)行過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子本體故障。
轉(zhuǎn)子本體故障一般表現(xiàn)為：軸彎曲、不平衡、軸裂紋、不對(duì)中以及偏心等。
轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，會(huì)產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)增大。
電機(jī)轉(zhuǎn)子在加工過(guò)程中留下的傷痕在運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂的災(zāi)難性故障。
偏心分為靜態(tài)偏心和動(dòng)態(tài)偏心以及混合性偏心，轉(zhuǎn)子發(fā)生偏心故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡磁拉力，從而引起振動(dòng)。
轉(zhuǎn)子溫度分布不均使得轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲時(shí)，振動(dòng)加劇，會(huì)導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰摩，最終損壞電機(jī)。
2.1 轉(zhuǎn)子斷條故障分析
轉(zhuǎn)子斷條故障發(fā)生后，定、轉(zhuǎn)子三相電流都不對(duì)稱(chēng)，電機(jī)轉(zhuǎn)矩失衡，其脈動(dòng)成分也增加。
斷裂的導(dǎo)條阻抗無(wú)窮大，導(dǎo)條的電流為零，電機(jī)轉(zhuǎn)矩總量會(huì)減小并且不對(duì)稱(chēng)的轉(zhuǎn)子電流氣隙的磁場(chǎng)發(fā)生變化，形成反向旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，因而電磁轉(zhuǎn)矩也為反向，正負(fù)轉(zhuǎn)矩相互抵消，電機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩就相應(yīng)的減少。
這種故障會(huì)引起電流和電磁轉(zhuǎn)矩的振蕩，在轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大時(shí)(恒定速度)，該故障現(xiàn)象更引人注目。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性較小時(shí)，振蕩發(fā)生在機(jī)械轉(zhuǎn)速和定子電流幅值上。
斷條發(fā)生后，通入三相電流以后，啟動(dòng)時(shí)間明顯延長(zhǎng)。
隨著斷條根數(shù)的增加，轉(zhuǎn)矩也在變小，脈動(dòng)成分增加，波動(dòng)性變大。
轉(zhuǎn)子故障后如果電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，與斷條相鄰的籠條和與斷條空間位置對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)條電流會(huì)突增，導(dǎo)條溫度也會(huì)急劇升高，斷條相鄰和相對(duì)籠條受到更大的應(yīng)力，更易斷裂。
發(fā)生斷條后，很多電氣量都或多或少發(fā)生相應(yīng)的變化。
電機(jī)起動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng)，有效力矩減小，轉(zhuǎn)差變大，電機(jī)振動(dòng)和噪聲增強(qiáng)，定子電流波動(dòng)，電機(jī)局部升溫。
2.2 端環(huán)斷裂故障分析
環(huán)形截面斷裂故障發(fā)生頻率可以與斷條故障相比較。
這些斷裂是由于澆鑄時(shí)的氣泡或由于導(dǎo)條與環(huán)之間張力的不同造成，尤其是在短路環(huán)比轉(zhuǎn)子導(dǎo)條產(chǎn)生更大的電流。
環(huán)的生產(chǎn)尺寸不合格，再加上惡劣的運(yùn)行環(huán)境以及過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，都會(huì)造成斷裂。
一般情況下，一根斷條故障不會(huì)造成機(jī)器關(guān)閉，因?yàn)榇┻^(guò)斷條的電流分布在相鄰的導(dǎo)條。
然而斷裂的導(dǎo)條過(guò)載或者是斷條進(jìn)一步增加就會(huì)導(dǎo)致停機(jī)。
3 結(jié)語(yǔ)
感應(yīng)電機(jī)電氣故障有屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的故障，有定、轉(zhuǎn)子等元器件故障，物理成因是感應(yīng)電機(jī)故障主要表現(xiàn)形式。
常規(guī)故障經(jīng)過(guò)分析和檢測(cè)后，均可在使用中最大程度的避免故障發(fā)生。
參考文獻(xiàn)：
[1] 湯蘊(yùn)�G，史乃.電機(jī)學(xué)(第二版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.
[2] 郭慶鼎，趙希梅.直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)原理與技術(shù)應(yīng)用[M].北京：中國(guó)電力出版社，2008.
[3] 夏長(zhǎng)亮，方紅偉.永磁無(wú)刷直流電機(jī)及其控制[J].電工技術(shù)學(xué)報(bào)，2012(3)：25-31.
發(fā)電機(jī)電氣故障智能診斷機(jī)理【2】
摘 要：發(fā)電機(jī)作為各種機(jī)械的電力來(lái)源，為其正常發(fā)揮功用提供保障，是各行各業(yè)工作穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)，起著不可或缺的作用。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種機(jī)械對(duì)電力的要求也在逐漸增大，為了滿(mǎn)足電力要求，發(fā)電機(jī)組的規(guī)模也在不斷增加，發(fā)電機(jī)組的運(yùn)作變得復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，靠人力診斷檢測(cè)需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，會(huì)降低工作效率，且長(zhǎng)時(shí)間的缺電會(huì)使各種電器無(wú)法投入工作，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。
將計(jì)算機(jī)技術(shù)與發(fā)電機(jī)故障診斷相結(jié)合，既促進(jìn)了發(fā)電機(jī)智能化診斷的進(jìn)程，又提高了故障診斷的效率，為發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定輸出電力提供了良好的保障。
本研究對(duì)發(fā)電機(jī)電氣故障的智能診斷進(jìn)行分析，掌握其智能診斷的工作機(jī)理，為其穩(wěn)定的工作奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī);電氣故障;智能診斷
前言
發(fā)電機(jī)在我國(guó)的電力系統(tǒng)中占據(jù)著重要的地位，是保證電力能夠滿(mǎn)足使用要求的關(guān)鍵所在。
由于發(fā)電機(jī)組的日益龐大，其發(fā)生電氣故障的概率也在逐漸的上升，對(duì)電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性會(huì)造成隱患，給人們的日常生活帶來(lái)不便，影響我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
目前，我國(guó)雖然對(duì)電力系統(tǒng)的故障智能診斷有了較為深入的研究和進(jìn)展，但是對(duì)發(fā)電機(jī)還沒(méi)有引起充分的重視，發(fā)電機(jī)電氣故障智能診斷的研究還不夠，這樣使得發(fā)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，可能會(huì)導(dǎo)致故障的進(jìn)一步惡化，對(duì)故障的診斷效率也不高，可能會(huì)造成惡性事故的發(fā)生。
因此，對(duì)發(fā)電機(jī)的故障智能診斷進(jìn)行研究和發(fā)展，對(duì)保證電力系統(tǒng)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義。
1 發(fā)電機(jī)電氣故障智能診斷系統(tǒng)的控制概述
1.1 發(fā)電機(jī)故障智能診斷系統(tǒng)的功能
發(fā)電機(jī)故障只能診斷系統(tǒng)能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)各個(gè)部位產(chǎn)生的故障及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，減少了由人工一一排查故障部位的時(shí)間，在減少故障時(shí)間的同時(shí)，也能夠阻止故障的進(jìn)一步惡化。
智能診斷系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)故障部位時(shí)，能夠?qū)收喜课划a(chǎn)生的可能原因進(jìn)行分析，進(jìn)而對(duì)維護(hù)人員的檢修程序給予最佳方案，幫助技術(shù)人員以效率最高的故障排除方法對(duì)發(fā)電機(jī)電氣系統(tǒng)的各種常見(jiàn)故障及疑難故障進(jìn)行修理，極大的提高了發(fā)電機(jī)故障排除的效率，從根本上維護(hù)了我國(guó)電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
發(fā)電機(jī)智能診斷系統(tǒng)是集合了故障診斷專(zhuān)家的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和豐富的診斷知識(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)的故障診斷具有極高的診斷效率，在實(shí)際操作中發(fā)揮著重要的作用，能夠快速的找到故障部位并且提供有效的檢修方法，還可以對(duì)發(fā)電機(jī)的故障進(jìn)行模擬訓(xùn)練，對(duì)技術(shù)人員的故障檢修流程進(jìn)行指導(dǎo)，幫助技術(shù)人員對(duì)維修技術(shù)和工藝進(jìn)行掌握，以便于在真正發(fā)生故障時(shí)，工作人員能夠高效的進(jìn)行故障排除，減少發(fā)電機(jī)故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)電機(jī)的運(yùn)作設(shè)計(jì)圖和運(yùn)作方式都各有不同，不同的發(fā)電機(jī)組在發(fā)生故障時(shí)的故障排查方式和解決方案都會(huì)有所更改，這對(duì)于技術(shù)人員的發(fā)電機(jī)故障修理具有極高的技術(shù)性要求，為了減輕檢修人員的工作強(qiáng)度，智能診斷系統(tǒng)可以收集各種類(lèi)型的發(fā)電機(jī)組運(yùn)作原理、易發(fā)故障部位、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等資料，有利于工作人員在故障排除時(shí)，及時(shí)的查閱到相關(guān)基礎(chǔ)資料，提高技術(shù)人員對(duì)發(fā)電機(jī)組的了解程度，提高故障排除效率。
1.2 智能診斷系統(tǒng)的重要組成部分
發(fā)電機(jī)電氣故障智能診斷系統(tǒng)是與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，將高新技術(shù)運(yùn)用到故障診斷中，有效的提高了故障診斷效率。
系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)C語(yǔ)言為核心，與相關(guān)的測(cè)控專(zhuān)業(yè)工具相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)組工作性能進(jìn)行檢測(cè)，由相關(guān)的診斷模塊測(cè)試發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)C語(yǔ)言編程的診斷程序，快速判斷故障部位，并且找到可能導(dǎo)致故障的原因，指導(dǎo)技術(shù)工人正確的對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行維修工作。
智能診斷系統(tǒng)中，全面覆蓋了發(fā)電機(jī)容易發(fā)生的各種故障和導(dǎo)致故障的原因，對(duì)發(fā)電機(jī)組的正常開(kāi)關(guān)機(jī)等操作都有詳細(xì)的記錄，在工作人員進(jìn)行相關(guān)的操作時(shí)，方便其進(jìn)行快速的查詢(xún)，保證維修時(shí)操作的規(guī)范性，能夠有效的避免由于人工失誤引起的二次事故。
智能檢�y系統(tǒng)不僅限于對(duì)發(fā)電機(jī)組是否故障進(jìn)行檢測(cè)，還可以按照技術(shù)要求測(cè)定發(fā)電機(jī)組的相關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)量，方便技術(shù)人員及時(shí)掌握發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài)。
1.3 智能診斷系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)
智能診斷系統(tǒng)具有很高的智能性，是將計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)、電子技術(shù)等高新技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的智能系統(tǒng)，將大部分的發(fā)電機(jī)組型號(hào)、運(yùn)行特點(diǎn)、操作規(guī)范等都涵蓋在內(nèi)，能夠?qū)C(jī)組各電器總成的電流、電壓等參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)，預(yù)防發(fā)電機(jī)發(fā)生故障，并且能夠提供一套正確高效的解決方法。
智能系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)收集了電氣故障診斷專(zhuān)家的診斷經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，將其運(yùn)用到實(shí)際的故障診斷和排除上，實(shí)現(xiàn)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)與技術(shù)工人之間的配合，來(lái)時(shí)刻保證發(fā)電組正常的工作。
智能診斷系統(tǒng)的功能強(qiáng)大，對(duì)發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著不可替代的作用，操作簡(jiǎn)便易上手，對(duì)于操作方法還不夠嫻熟的技術(shù)工人，操作界面有詳細(xì)的提示信息，通過(guò)文字、圖片、聲音等傳播載體，將發(fā)電機(jī)組的相關(guān)信息詳盡的進(jìn)行顯示，方便技術(shù)工人的查詢(xún)、操作、學(xué)習(xí)。
2 發(fā)電機(jī)電氣故障智能診斷系統(tǒng)的機(jī)理分析
2.1 模糊理論的建立
為了讓智能診斷系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組發(fā)生故障，能夠盡快的找到故障原因，并且對(duì)故障部位進(jìn)行提示，提出有效的故障檢修方法，要正確的處理故障部位與故障原因之間的關(guān)系。
因?yàn)榘l(fā)電機(jī)的某一故障可能是由于多方面的因素導(dǎo)致，也就是說(shuō)，會(huì)有多種原因造成這一故障，而且隨著發(fā)電機(jī)組的規(guī)模越來(lái)越大，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，故障部位與故障原因之間的關(guān)系縱橫交錯(cuò)，這是實(shí)現(xiàn)智能診斷系統(tǒng)正確診斷應(yīng)該解決的難點(diǎn)之一。
因此，要利用故障部位與故障原因之間的關(guān)系，結(jié)合故障診斷專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)技能，使用模糊理論的手段，實(shí)現(xiàn)智能診斷系統(tǒng)對(duì)故障原因的判斷。
模糊理論是用來(lái)表達(dá)發(fā)電機(jī)組內(nèi)故障部位與故障原因之間相互交叉的關(guān)系，建立模糊關(guān)系方程式，就可以幫助診斷系統(tǒng)做出正確的診斷。
2.2 發(fā)電機(jī)組的溫度測(cè)定
溫度異常是表示發(fā)電機(jī)組可能出現(xiàn)故障的表現(xiàn)之一，對(duì)發(fā)電機(jī)組的溫度進(jìn)行測(cè)試，可以判斷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況。
這是利用設(shè)立在發(fā)電機(jī)相關(guān)部位的溫度傳感器，將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)經(jīng)處理后送入智能診斷系統(tǒng)進(jìn)行判斷分析，并且能夠?qū)囟鹊淖兓�(xiàn)通過(guò)顯示器顯示，以此來(lái)向技術(shù)人員傳達(dá)發(fā)電機(jī)組的溫度變化情況。
還具有溫度異常報(bào)警功能，一旦發(fā)現(xiàn)溫度超出設(shè)定范圍，會(huì)發(fā)出警報(bào)及時(shí)通知技術(shù)人員。
2.3 對(duì)發(fā)電機(jī)組內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控
智能診斷系統(tǒng)對(duì)發(fā)電機(jī)組內(nèi)的定子電流、電壓，轉(zhuǎn)子電流、電壓進(jìn)行監(jiān)控和測(cè)試，可以將相關(guān)參數(shù)送入計(jì)算機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)分析計(jì)算可以得出發(fā)電機(jī)組的有功功率、無(wú)功功率、功率參數(shù)等因素，有助于對(duì)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行分析，幫助找出不必要的功率損耗，從而對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行改進(jìn)，提高發(fā)電機(jī)組的工作效率。
結(jié)束語(yǔ)
發(fā)電機(jī)在我國(guó)的電力系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，一旦發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障，電力系統(tǒng)就不能對(duì)外輸出電力，對(duì)各種用電機(jī)械的正常工作產(chǎn)生影響。
而隨著發(fā)電機(jī)組的日益復(fù)雜，產(chǎn)生故障的概率更是不斷提高，檢修難度也有所增加。
發(fā)電機(jī)電力故障智能診斷系統(tǒng)的發(fā)展，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組的故障部位，并且指導(dǎo)檢修人員按照最佳的操作流程對(duì)故障部位進(jìn)行修理，避免故障的進(jìn)一步惡化，為發(fā)電機(jī)工作的穩(wěn)定性提供保障，從而提高我國(guó)電力系統(tǒng)工作的可靠性和安全性。
參考文獻(xiàn)
[1]陳雪峰，李繼猛，程航，等.風(fēng)力發(fā)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的研究與進(jìn)展[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2011(9)：45-52.
[2]謝輔雯.蟻群優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電機(jī)故障診斷設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].制造業(yè)自動(dòng)化，2012(10)：106-108.
[3]朱晶晶.基于Bayesian理論的電機(jī)滾動(dòng)軸承故障的智能診斷研究[D].江蘇大學(xué)，2011：15-27.
【感應(yīng)電機(jī)電氣故障機(jī)理】相關(guān)文章：
電氣設(shè)備故障分析及管理研究10-26
簡(jiǎn)談軌道車(chē)輛車(chē)廂LED照明系統(tǒng)故障機(jī)理分析的論文10-09
電氣繼電保護(hù)常見(jiàn)故障分析及維護(hù)探討10-05
發(fā)電機(jī)氫氣干燥器故障分析和處理論文10-09
電機(jī)與電氣控制線(xiàn)路實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選11篇）11-03
暗示的機(jī)理和作用隨筆10-07
引經(jīng)藥桔梗意義及機(jī)理10-26