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軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)如何優(yōu)化論文
摘要：:本文探討了軋鋼工序及發(fā)展趨勢,分析了軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化,及硬件優(yōu)化,研究了加強安全測試。
關鍵詞：:軋鋼；電氣自動化控制；系統(tǒng)優(yōu)化
眾所周知,電氣自動化控制系統(tǒng)在鋼材軋制過程中的實時監(jiān)控功能,它不僅可以控制生產(chǎn)操作的方式,而且可以促進操作的規(guī)范性,最終達到促進鋼鐵生產(chǎn)的效果。除此之外,我們還可以利用電氣自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)越性條件來實時監(jiān)測軋鋼的過程,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,從而促進供電的安全,提高供電系統(tǒng)整體的發(fā)展。
1軋鋼工序及發(fā)展趨勢
在熱軋生產(chǎn)中,軋鋼工藝能耗高。以典型棒磨機生產(chǎn)能耗為例,鋼坯加熱能耗占80%,軋鋼能耗僅為16.9%。隨著節(jié)能技術的應用,小方坯加熱能耗的能耗比例逐漸降低并保持較高比例。因此,普通軋鋼工藝的節(jié)能潛力主要來自加熱爐。特殊軋鋼工序節(jié)能的另一主要來源是在線熱處理。
2軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化
2.1系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括硬件和軟件兩個方面,作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化的一部分,做好系統(tǒng)軟件的優(yōu)化將會為系統(tǒng)整體發(fā)展帶來意想不到的好處,經(jīng)過對軋鋼過程的系統(tǒng)精密分析,我們可以得出必須對軟件結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,只有這樣才能使其更好地適應軋鋼產(chǎn)業(yè)高強度的工作需要。因此,為了達到電氣自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化的目的,我們必須將整體分割成各個部分,優(yōu)化部分結(jié)構(gòu)以達到提高整體控制系統(tǒng)的目的。同時,我們在軋制過程中也要相應利用已有的技術來調(diào)整整個軟件的結(jié)構(gòu),使其滿足整個行業(yè)的標準,比如熱加工、切削加工的實際方法。但在電氣自動化控制系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)中,我們也要注意一下幾點要求:第一,理論聯(lián)系實際,根據(jù)軋鋼產(chǎn)業(yè)的普遍操作手段,將該,將軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)劃分為幾個不同的區(qū)域,這樣便于對癥下藥。然后,針對不同的單元采取不同的措施,最后達到優(yōu)化軟件系統(tǒng)的效果。第二,樹立明確的目標,將各個區(qū)域的程序進一步優(yōu)化,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并進行調(diào)整,保證軟件的科學性、準確性。再者,我們必須促進軟件結(jié)構(gòu)改進和軋鋼過程的同步推進[1]。
2.2系統(tǒng)內(nèi)部程序的優(yōu)化
在電氣自動化控制系統(tǒng)中,其中I/O地址分配值軟件程序優(yōu)化了重要的工作。對它的優(yōu)化程度直接決定了電氣自動化控制系統(tǒng)應用的發(fā)展速度。因此我們在從事軟件程序設計工作的時候,必須保證I/O的合理性。同時,我們也得重視起軟件程序的設計工作的成效,要不斷創(chuàng)新,提高科研水平,以高要求高標準滿足電氣自動化系統(tǒng)控制的需要,只有這樣才能促進軟件資源的合理分配,滿足企業(yè)的發(fā)展要求,提高生產(chǎn)力和增強企業(yè)競爭力。
3軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)硬件優(yōu)化
3.1電氣自動化控制系統(tǒng)設備的選擇
(1)PLC設備優(yōu)化。在電氣自動化控制系統(tǒng)中,設備的選取對軋鋼廠的工作效率十分重要,因此作為設備的一部分,PLC設備必不可少。隨著經(jīng)濟和技術的發(fā)展,PLC設備也隨之不斷發(fā)展,其功能和形式不斷優(yōu)化,所以有關企業(yè)必須擦亮眼睛、加大科研投入力度、提高科研人員總體素質(zhì),加強對所選PLC設備的優(yōu)化,只有這樣,才能滿足不斷發(fā)展的要求,推動企業(yè)的發(fā)展。(2)I/O設備優(yōu)化。上文提到的那樣,對I/O設備進行優(yōu)化設計,是從長遠進行考慮,他能夠為軋鋼廠的生產(chǎn)工作提供最為有效可靠的電氣自動化控制系統(tǒng)方案,是推進技術革新,設備完善的最有效的方法。因此,為了企業(yè)的發(fā)展我們必須重視I/O點的合理分配。同時也要理論聯(lián)系實際,根據(jù)軋鋼廠的設備要求來合理劃分電氣自動化控制系統(tǒng)的節(jié)點,改進電器控制系統(tǒng)中的短板,提高電氣自動化系統(tǒng)的總體運行效率,降低能耗,推動發(fā)展。I/O作為我們?nèi)粘ＴO備優(yōu)化的重要參考,它的創(chuàng)新,帶動電氣自動化控制系統(tǒng)走上一條光明坦蕩的大道。(3)編程工具優(yōu)化。編程工具是針對電力自動化控制系統(tǒng)所研發(fā)的一款用來控制電力自動化的工具。有的編程工具效率低下,大幅降低了電氣自動化控制系統(tǒng)的工作效率,不利于企業(yè)的發(fā)展進步。反之也一樣,高效的編程工具有利于提高其工作效率,提高勞動生產(chǎn)率,增強企業(yè)競爭力。因此我們要加強計算機技術的學習,充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術,提高工作效率。結(jié)合軋制生產(chǎn)的不同階段的不同需求,及時調(diào)整相應戰(zhàn)略。保證編程工具可以實現(xiàn)效益的最大化,滿足各種市場需求,為產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量的貼心服務[2]。
3.2電路設計的優(yōu)化
(1)輸入電路設計。在自動控制系統(tǒng)的設計中,充分考慮到輸入電路所發(fā)揮的不可替代的作用,因此把輸入電路工程放在了所有工作的首位,并對其進行了優(yōu)化。為了保證產(chǎn)品的供應質(zhì)量,鋼鐵企業(yè)優(yōu)化投入線,并在線路上安裝凈化元件。接地點的方式幫助減少了輸入電路工作期間產(chǎn)生的脈沖干擾。一般來說,必須保證電源容量滿足其標準值。同時,對電路進行了良好的檢測,進行了短路工作,避免了輸入電路的損壞。(2)輸出電路設計。同樣,輸出電路所發(fā)揮的作用和輸入電路同等重要,在鋼鐵生產(chǎn)過程中,根據(jù)電氣自動化控制系統(tǒng)的應用要求和發(fā)展前景,我們設計了輸出電路,為的就是大幅提高電流的輸出效率。舉個例子,如果在鋼鐵生產(chǎn)的過程中,電路輸出出現(xiàn)了問題,電能的輸出效率降低,輸出速度減慢,不但不利于工作效率的提高,甚至并且還會引起電路的損壞甚至引發(fā)安全問題,到時候就是得不償失了。因此,在電氣系統(tǒng)的輸出部分,二極管不但能夠吸收來自電路中的強大電流,還可以發(fā)揮其抗干擾措施,保證工作效率的同時,也保證了電壓的穩(wěn)定。在軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)中,采用PLC對運行過程進行監(jiān)控有利有弊。保證了運行效率的同時,也加強了電磁干擾和電池負荷。對PLC的頻繁啟動和停止過程中的電氣輸出線進行干擾,則有利于提高電氣系統(tǒng)中輸出電路的安全性。
4加強安全測試
4.1試驗場地安全測試
場地的選擇也應遵循一定的原則,即如果可靠性水平都達到客觀的標準,則一定要擇優(yōu)選取,選擇可靠性最強的場地。如果是要確定在正常條件下的可靠性水平,就需要提供可靠的可比性,通過嚴謹?shù)乃伎己蛯Ρ妊芯?選擇工作環(huán)境中最典型的測試場所作為試驗條件。
4.2試驗產(chǎn)品安全測試
這方面的特點應該是典型的。有多種品種,造紙機電氣控制設備,紡織機械電氣控制設備,礦井提升機電控設備。按產(chǎn)品屬性劃分的話則包括大型設備和中小型設備。從運行效率來看,既有連續(xù)運行設備,又有間歇運行設備。
5結(jié)語
電氣自動化控制系統(tǒng)是軋鋼生產(chǎn)和運行的最重要的部分,對于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展功不可沒。近年來,不僅企業(yè)自身,政府領導班子也極其重視自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化改造,因為只有促進了電氣自動控制系統(tǒng)的發(fā)展,才能提高工人的工作效率,才能在企業(yè)發(fā)展過程中發(fā)揮著不可比擬的作用,才能擔當起是企業(yè)發(fā)展的中流砥柱,才能更好地推動國民經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻
[1]鄧軍,孫敏.冷軋熱鍍鋅自動化控制系統(tǒng)設計[Z].第八屆(2011)中國鋼鐵年會,2011.
[2]奚世峰.連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[J].科技傳播,2013,(11):183+193.
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