【精選】施工方案范文匯總八篇

　　為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展，就不得不需要事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？以下是小編收集整理的施工方案8篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

施工方案 篇1

　　1．編制依據(jù)

　　1.1、道路工程招標(biāo)文件、中標(biāo)通知書(shū)、施工合同、#隧道施工圖；

　　1.2、貴州省制定的高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范；

　　1.3、中華人民共和國(guó)交通部公路現(xiàn)行施工規(guī)范；

　　1.4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；

　　1.5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；

　　1.6、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況調(diào)查及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機(jī)械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

　　2．編制原則

　　2.1、貫徹“質(zhì)量第一”的原則，以高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)為要求，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量“零缺陷”。

　　2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝，以施工工藝保施工質(zhì)量”的原則，根據(jù)工程內(nèi)容和特點(diǎn)，系統(tǒng)選配先進(jìn)、適用和配套的施工裝備，以保障施工質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)快速施工。

　　2.3、優(yōu)化施工安排，加強(qiáng) 過(guò)程監(jiān)控，強(qiáng)化資源協(xié)調(diào)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　2.4、貫徹“安全第一”的原則，關(guān)注職工健康安全。

　　2.5、貫徹“三同時(shí)”的原則，文明施工，保護(hù)自然生態(tài)。

　　2.6、堅(jiān)持“科研領(lǐng)路和積極推廣應(yīng)用“四新”成果”的原則，以攻克施工中遇到的新問(wèn)題。

　　3.工程概況

　　3號(hào)隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級(jí)公路隧道，

　　隧道位于曲線段，左右線間距（凈距）最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡，進(jìn)出口高程差1.095m，隧道出口端布置有6米明洞，隧道進(jìn)口端布置有10米明洞。

　　4.施工方案

　　本工程采用一寧隧道裝飾板施工，針對(duì)貴陽(yáng)東二環(huán)隧道一寧圍壁系統(tǒng)施工的實(shí)際情況，參考以往工程安裝施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將一寧圍壁系統(tǒng)安裝過(guò)程中有關(guān)注意事項(xiàng)作以說(shuō)明：此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上，板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統(tǒng)所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成，以防止隧道環(huán)境下的腐蝕。龍骨一般通過(guò)螺栓與專用支座連接，而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或特制的鋼架上。

　　4.1、施工工藝

　　4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程

　　4.2、施工方法

　　4.2.1、放線

　　根據(jù)施工圖紙，以防撞墻頂部為標(biāo)準(zhǔn)在墻上放線。（這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑）理論上隧道內(nèi)所有橫向裝飾線條應(yīng)與防撞墻頂部平行，并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標(biāo)記出各個(gè)支座的位置。在放水平線時(shí)設(shè)置彈線點(diǎn)相距不大于3m，每次彈線誤差不大于3mm，并每隔10m校正一次，消除誤差。

　　4.2.2、安裝支座

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在隧道側(cè)墻壁上彈線，定位；定出各龍骨支座的連接點(diǎn)。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上，固定時(shí)應(yīng)保證支座水平。（注意：設(shè)計(jì)圖紙上固定支座的定位，只是一般規(guī)則性的定位，未考慮接縫的誤差，龍骨接縫的誤差以及施工中的`誤差，因此在施工中可根據(jù)實(shí)際情況，在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。）

　　支座是承托整個(gè)圍壁系統(tǒng)的重要部件。在定好位置標(biāo)記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上，注意支座本身的安裝方位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行，且最終固定時(shí)應(yīng)保持所有支座在一條水平直線上。設(shè)計(jì)圖紙上固定支座的定位，只是一般規(guī)則性的定位，原則上相鄰上下兩個(gè)支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差，因此在施工中可根據(jù)實(shí)際情況，在作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　在安裝支座時(shí)，注意不要將支座固定的過(guò)緊，只要將支座固定到不能移動(dòng)即可，以便之后的龍骨調(diào)整工序的進(jìn)行。

　　4.2.3、龍骨的安裝

　　1）、安裝龍骨

　　按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上，通過(guò)調(diào)整支座上長(zhǎng)條孔的連接位置，可對(duì)龍骨間距和龍骨與墻面的距離進(jìn)行調(diào)整，以確保龍骨系統(tǒng)豎向與地面保持垂直； 續(xù)長(zhǎng)龍骨，依據(jù)第一段龍骨的安裝標(biāo)準(zhǔn)把相應(yīng)的龍骨續(xù)長(zhǎng)，續(xù)長(zhǎng)龍骨接縫間隙為2～3mm，且龍骨兩端應(yīng)有可靠連接，最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應(yīng)位置。

　　在變形縫處，龍骨應(yīng)斷開(kāi)，其它龍骨不斷開(kāi)。并在變形縫兩側(cè)不大于20cm處各增加一個(gè)支座加固龍骨。

　　在安裝龍骨時(shí)，連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊，只要使龍骨不能大幅度移動(dòng)即可，否則下一步的龍骨調(diào)平的施工將很困難。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建議先安裝出數(shù)米龍骨試驗(yàn)段，掌握規(guī)律后再進(jìn)行大面積安裝。在進(jìn)行龍骨安裝時(shí)，應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定的間隙，以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝，并應(yīng)符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。

　　2）、調(diào)平龍骨

　　龍骨安裝完成之后，要進(jìn)行調(diào)平，以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進(jìn)行調(diào)平之前，施工人員要預(yù)先制作幾塊模板，模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同，長(zhǎng)度1m左右。調(diào)平時(shí)將模板鑲嵌到龍骨之間，然后利用支座上的長(zhǎng)條孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。要求龍骨在水平和豎直兩個(gè)方向上均要平整。

　　在龍骨調(diào)平完成之后，要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍，發(fā)現(xiàn)

　　沒(méi)有擰緊的螺栓要擰緊。（注意：在進(jìn)行龍骨安裝時(shí)，應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定的間隙，以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝，并應(yīng)符合緊固力矩要求，以保證可靠連接。

　　4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝

　　1）、安裝原理：此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上，板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。

　　2）、板材的安裝

　　a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預(yù)先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層。“一寧隧道裝飾板”安裝由下至上依次順序安裝，先將第一塊板插入帶勾的型材內(nèi)，用手扶住，將板緊靠龍骨；隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側(cè)邊緣；

　　b、再將第二塊裝飾板邊端對(duì)準(zhǔn)π型扣件的另一翼進(jìn)槽扶住后緊靠龍骨，隨后再將第二條嵌入扣件內(nèi)，隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“Ｆ”型材固定在上龍骨上。

　　c、安裝時(shí)要注意板縫寬度，橫縫不大于20mm，豎縫不小于10mm，要對(duì)齊。

　　d、在相鄰板塊調(diào)整后，將專用抗震結(jié)構(gòu)膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處，起到抗震和固定作用，使板材和龍骨成為一個(gè)整體，不會(huì)因潮濕和正負(fù)壓的原因產(chǎn)生變形、曲翹。

施工方案 篇2

　　工具/原料

　　原料：隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等

　　工具：膠水、卷尺、美工刀等

　　簡(jiǎn)易施工方案

　　安裝步驟：

　　1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑；

　　2.在裁剪好的橡塑背面涂上膠水；

　　3.將涂好膠水的橡塑直接貼在墻上或用帶背膠的直接粘墻上。

　　適用范圍：

　　適合要求低，已經(jīng)裝修完的簡(jiǎn)單處理一下，不需要費(fèi)太多工序，適當(dāng)減少點(diǎn)噪音。

　　經(jīng)濟(jì)適用方案

　　安裝步驟：

　　1.先用萬(wàn)能膠刷隔音氈和頂上，再粘貼隔音氈。

　　2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。

　　適用范圍：

　　要求適中，但不希望太過(guò)復(fù)雜，要求效果更好一點(diǎn)。

　　標(biāo)準(zhǔn)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈在頂上；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.再貼一層隔音氈；

　　4.封石膏板

　　適用范圍：

　　適合要求略高，不畏懼裝修復(fù)雜性。

　　專業(yè)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.封石膏板(可用不可用，用的目的是方便 固定吸音板)；

　　4。貼吸音板

　　適用范圍：

　　適合要求較高，對(duì)品質(zhì)有這極高要求。

　　超專業(yè)施工方案

　　安裝步驟：

　　1.先貼隔音氈在墻上；

　　2.打龍骨填充吸音棉/橡塑；

　　3.再貼一層隔音氈；

　　4.封石膏板；

　　5.貼吸音板

　　適用范圍：

　　適合噪音極高場(chǎng)合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。

　　注意事項(xiàng)

　　1.隔音氈接縫的`地方請(qǐng)注意密封。

　　2.填充棉的時(shí)候請(qǐng)注意飽滿。

　　3.第二次貼隔音氈的時(shí)候可以先貼石膏板上然后整體封上去。

施工方案 篇3

　　施工順序：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

　　鋼筋砼基礎(chǔ)

　　(1)施工方法：鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，人工澆筑入模，振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

　　(2)工藝流程

　　測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

　　(3)施工要點(diǎn)

　　經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m，梅花型布置)，以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端采用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。

　　蓋板施工方法

　　蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板，為了加快工期，本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

　　蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫，伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱，柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的'專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板，機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

　　鋼筋工程： 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上，其間距≮60cm;連接焊條：Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條，Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè))，以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。

　�、勰０骞こ蹋翰捎酶邚�(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。

　�、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3，水灰比宜為0.5～0.6，砂率28～38%，灰砂比1.5～2.5，砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加水?dāng)嚢?.5～2.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5～2.5min;澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤(rùn)，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇4

　　一、工程概況

　　本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程，位于桂林市甲山路72號(hào)飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用型號(hào)為Z9-30Q的化糞池，為磚砌無(wú)地下水無(wú)覆土頂面可過(guò)車的化糞池�？傞L(zhǎng)為7.12米，總寬度3.88米，總高度（深度）為3.9米。分為三個(gè)池子，一個(gè)大池子容積為15立方米，兩個(gè)小池子，容積都為7.5立方米，總?cè)萘?0立方米。污水停留時(shí)間為12小時(shí)，清掏周期為180天，詳國(guó)標(biāo)圖集02S701的Z9-30Q。

　　二、施工方案

　�。ㄒ唬�、施工前的準(zhǔn)備

　　測(cè)量放線

　　根據(jù)業(yè)主要求，將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米，長(zhǎng)邊平行新建綜合樓，具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后，按化糞池標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行化糞池的施工放線。

　　2.設(shè)備、材料

　　設(shè)備：1臺(tái)斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機(jī)，JZC350型攪拌機(jī)，振動(dòng)棒。材料：C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級(jí)磚、M10水泥砂漿磚砌體。

　�。ǘ�）、基坑排水措施

　　根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗(yàn)，化糞池基坑開(kāi)挖可能存在大量地表水，按圖紙要求應(yīng)挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若開(kāi)挖，水深約有2.9米，影響化糞池施工。為了降水施工，采取以下措施。

　　基坑開(kāi)挖每邊擴(kuò)挖1米，即基坑長(zhǎng)9.12米，寬5.88米，深3.9米。

　　基坑開(kāi)挖后，四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻，以減少地表水進(jìn)入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

　　在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水，從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

　�。ㄈ�）、施工

　　基坑開(kāi)挖，做混凝土護(hù)壁墻。用中型反鏟挖掘機(jī)按照放線位置挖至設(shè)計(jì)深度，支模板3米高，澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護(hù)壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個(gè)0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護(hù)壁墻。每個(gè)集水坑用一臺(tái)DN65潛水泵抽水，從開(kāi)挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

　　整個(gè)基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個(gè)方向放1%坡度，利于排水。

　　3.綁扎化糞池底板鋼筋，支邊模板，澆筑20cm厚C25混凝土底板。

　　用MU10級(jí)磚、M10水泥砂漿砌磚，外墻厚490mm，內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道，再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

　　5.砌筑磚墻，按圖紙標(biāo)高安裝排水管，砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

　　6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板，綁扎鋼筋，澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

　　7.安裝化糞池蓋板，澆筑20cm厚C20混凝土地面，與學(xué)�，F(xiàn)有地面平齊。

　　施工中的注意事項(xiàng)和要求：

　　基坑的開(kāi)挖深度應(yīng)比設(shè)計(jì)的'基底標(biāo)高高0.2米，人工整平到設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后澆筑墊層混凝土。

　　水泵在施工中有專人看守，有水就抽，抽干就停機(jī)，以免燒壞水泵。

　　模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

　　化糞池的入口管標(biāo)高必須低于新建綜合樓的排水管的標(biāo)高，化糞池的出口管標(biāo)高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標(biāo)高。

　　三、工期

　　化糞池從開(kāi)挖到完成工期為30天。

　　四、施工質(zhì)量保證措施

　　1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。施工過(guò)程，接受監(jiān)理單位（業(yè)主代表）、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工重做。

　　2.施工過(guò)程，堅(jiān)持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，凡超過(guò)規(guī)范允許偏差者，堅(jiān)決返工重做。

　　3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項(xiàng)工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和認(rèn)可。

　　4.主軸線和分部軸線放線后，負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，如有問(wèn)題及時(shí)反饋到項(xiàng)目經(jīng)理，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。

　　5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。

　　6.對(duì)于直角扣件的緊固度必須達(dá)到規(guī)范要求，要求班組質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行自檢，配備力矩扳手，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)扣件隨機(jī)抽取5％扣件進(jìn)行檢查。

　　五、安全施工保證措施

　　開(kāi)工前做好各級(jí)安全交底工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度；

　　在整個(gè)施工過(guò)程中派專人指導(dǎo)安全施工，施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度；

　　施工過(guò)程中嚴(yán)禁一切閑談及閑雜人員圍觀；

　　4.上班前和上班時(shí)間不準(zhǔn)喝酒，施工人員進(jìn)場(chǎng)工作時(shí)，應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套，不得赤腳或穿拖鞋；

　　六、文明施工措施

　　工棚及機(jī)械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求，并要求安全、整齊；

　　做好基坑排水工作；

　　水泥堆放要整齊并蓋好蓬布；

　　施工過(guò)程中嚴(yán)格控制噪音，盡量降低對(duì)周圍居民正常生活的影響；

　　文明施工，禮貌待人，不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭(zhēng)執(zhí)；

　　遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度；

　　不許酗酒、斗毆，施工人員不得滋擾生事。

施工方案 篇5

　　一、 工程概況

　　本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南，海洋館西側(cè)，中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北；由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)方為中海興業(yè)（西安）有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m；地下車庫(kù)為兩層，地下二層層高為3.6m，地下一層層高為3.8m�？偨ㄖ�面積約為156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、樓板標(biāo)高控制

　　1）混凝土墻體大鋼模拆除后，利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上，要求水平標(biāo)高線沿墻交圈，然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線，再由質(zhì)量員復(fù)核，復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè)，木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。

　　2）嚴(yán)格控制梁模板的起拱率，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。

　　3）模板拼縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整

　　2、樓板鋼筋工程控制：

　　1）樓板模板支好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好板鋼筋綁扎工作，板筋從

　　距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，避免鋼筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣滿綁，缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%，且不得集中。

　　3）樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm，鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置，間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度，不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

　　3、澆筑控制

　　1）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

　　2）根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn)，進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的鋼筋焊制小方凳， 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm，腿高為樓板的厚度，砼澆筑前，由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解，使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌希瑖?yán)格控制上人時(shí)間，在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作，不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的.模板上，間距1.8m，呈梅花形布置。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志。

　　利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差，又減少了測(cè)量員的放線次數(shù)，提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響，以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m，用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。

　　5、制作樓板厚度檢測(cè)器：用12圓鋼制作，長(zhǎng)度600mm，前端磨成半圓錐形， 后端焊上同一直徑鋼筋，長(zhǎng)度150mm，使之呈T形，做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記，砼澆筑完畢初凝前，用其檢測(cè)樓板的厚度，以此控制板厚。

施工方案 篇6

　　為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，對(duì)于首道工序 — 管道溝槽開(kāi)挖，提出以下施工專項(xiàng)方案：

　　1、施工順序

　　根據(jù)工程的具體實(shí)際情況，我項(xiàng)目部擬定從兩端開(kāi)挖。

　　2、測(cè)量放線

　　組建工程測(cè)量專業(yè)小組，做好儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）檢測(cè)和放線工具準(zhǔn)備工作。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄，將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上，做好測(cè)量放線工作。

　　測(cè)設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

　　測(cè)量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

　　3、開(kāi)挖溝槽

　�、艤�(zhǔn)備工作：調(diào)查沿線單位原有下水道情況，堵原有下水道，并在沒(méi)個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

　　⑵施工要點(diǎn)

　�、賴�(yán)格控制施工段間的.軸線和高程，在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

　�、跍喜坶_(kāi)挖方法：采用履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法，開(kāi)挖深度超過(guò)3米或無(wú)法放坡地段應(yīng)打支撐。對(duì)溝槽開(kāi)挖超過(guò)4米處采用二級(jí)放坡開(kāi)挖形式，邊坡人工開(kāi)挖按1：0.33，機(jī)械開(kāi)挖按1：0.67。

　�、蹤C(jī)械開(kāi)挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開(kāi)挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過(guò)分欠挖。

　�、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

　�、俨坏脭_動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須用中粗砂回填，嚴(yán)禁用土回填。

　�、诓鄣椎乃缮⑼痢⒂倌�、大塊石、雜物等必須清除，并用1：1砂、石置換，保持不浸水。

　�、葴喜坶_(kāi)挖施工工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)。

　　(5)溝槽開(kāi)挖斷面見(jiàn)斷面示意圖。

施工方案 篇7

　　一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析

　　本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，工期緊，工程量大，并且施工場(chǎng)地有限，全程存在與公路施工方交叉施工，將不可避免的出現(xiàn)互相影響，互相破壞的情況。

　　根據(jù)重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施

　　1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會(huì)議，充分理解和領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

　　2、建立工地例會(huì)制度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期例會(huì)，和不定期組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，針對(duì)情況采取措施，及時(shí)解決問(wèn)題，不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。

　　3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場(chǎng)地問(wèn)題。

　　4、已有工作面及時(shí)清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時(shí)清理。

　　5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行，為了確保工期按時(shí)完成我們將制定合理的施工計(jì)劃，哪里可施工就先做哪里，并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時(shí)完成。

　　二、主要項(xiàng)目的施工方案

　　1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

　�、拧⑵鹁蚯暗臏�(zhǔn)備工作

　　a、選苗：選葉色正常，生長(zhǎng)健壯，根系發(fā)達(dá)，枝葉密集，樹(shù)形

　　端正、豐滿，不燒膛、不脫腿，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于掘時(shí)的操作。

　　c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏，但應(yīng)注意松緊適度，不要損傷枝條，以方便操作。

　　d、準(zhǔn)備好鋒利的`起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

　�、啤⑵鹜�、運(yùn)輸

　　a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。開(kāi)始挖時(shí)先挖大些，以利于操作;土球要大，球?yàn)楦蓮降?0倍。起挖時(shí)起苗工具要鋒利，動(dòng)作要細(xì)致，切忌傷及主根太重，盡量保持更多的須根，對(duì)挖出的土球用草繩小心綁好，裝卸車時(shí)同樣小心，以防土球松散。

　　b、裝車前檢查苗木質(zhì)量，主干不得彎曲，主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條，不燒膛，土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫。必須附有苗木檢驗(yàn)檢疫報(bào)告單。

　　c、裝運(yùn)時(shí)，車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹(shù)木失水。

　�、恰⒃灾�

　　苗木運(yùn)到場(chǎng)地后，邊散邊栽，散畢栽完。先量好坑深與土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯實(shí)，再繼續(xù)填滿穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深5-6cm為宜。

　�、�、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理

　　a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。

　　b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹(shù)干1/2-1/3干高處，三個(gè)支點(diǎn)直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

　　c、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　d、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　e、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

　　(1)起掘前的準(zhǔn)備工作。

　　a、選苗：選擇生長(zhǎng)健壯，根系發(fā)達(dá)，主干通直，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于起掘時(shí)的操作。

　　c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運(yùn)輸車輛。

　�、�、起挖、定干、運(yùn)輸

　　起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干，定干高度要按照設(shè)計(jì)要求的高度。帶好植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。如不能運(yùn)走，也可在原坑埋土假植，并將根埋嚴(yán)，如假植時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)設(shè)法適量澆水，保持土壤中的濕度。

　�、�、栽植

　　苗木進(jìn)入工地后，及時(shí)栽植下去。栽植時(shí)扶直樹(shù)干，當(dāng)土填到穴的一半時(shí)，把樹(shù)向上輕提數(shù)下，使根系自然舒展，踩實(shí)，繼續(xù)填土到與地面高度一致，再踩實(shí)，圍堰。苗木種植不宜過(guò)深，一般在原土痕上2-3cm為宜。

　�、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護(hù)管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)

　　合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

　�、�、起掘前的準(zhǔn)備工作

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長(zhǎng)健壯， 樹(shù)勢(shì)強(qiáng)健，無(wú)徒長(zhǎng)枝，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，提前排水，以利于起挖時(shí)的操作。

　　c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料，及運(yùn)輸車輛。

　�、啤⑵鹜�、 運(yùn)輸

　　a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。

　　b、裝車前檢查苗木質(zhì)量， 主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條， 土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫，附有植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。

　　c、裝運(yùn)時(shí)，車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹(shù)木失水。

　�、�、栽植

　　苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深2-3cm為宜。

　�、�、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　4、地被植物的栽植及成活率保護(hù)措施

　�、拧⑵鹁蚯暗臏�(zhǔn)備工作。

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長(zhǎng)健壯，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b 、對(duì)草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕25-30cm，摟平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機(jī)垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹(shù)根、樹(shù)樁和其他垃圾應(yīng)清除運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。

　　(2)、起挖、 運(yùn)輸

　　起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。

　�、�、栽植

　　苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘狀，放苗入穴，比試根幅與穴的大小和深淺是否合適，并進(jìn)行適當(dāng)修剪。具體栽植時(shí)，先填入拍碎的濕潤(rùn)表層土，約達(dá)穴的1/2時(shí)，輕提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次，最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

　�、�、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇8

　　一、屋面保溫層做法：

　　1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；

　　2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

　　3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；

　　4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；

　　二、施工工藝及施工技術(shù)：

　　1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

　　2、施工技術(shù)：

　　⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過(guò)于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

　�、扑�泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：

　　機(jī)械攪拌：

　　a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

　　b、攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。

　　c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。

　　d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過(guò)使用時(shí)間的'砂漿嚴(yán)禁加水后在用。

　　人工攪拌：

　　人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

　　鋪設(shè)保溫層：

　　首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。

　　三、質(zhì)量要求：

　　1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

　　2、接茬處平整，表面光滑整潔。

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施工的方案15篇04-08

施工的方案(15篇)04-08

施工的方案18篇06-07