設(shè)備搬遷方案

　　為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要提前進行細致的方案準(zhǔn)備工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？下面是小編整理的設(shè)備搬遷方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　設(shè)備搬遷方案 1

　　一、拆卸原則及一般要求

　　1.1、先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責(zé)任，采用分工負責(zé)制，誰拆卸，誰安裝。

　　1.2、拆卸前，首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。

　　1.3、放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。

　　1.4、拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等)，如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。

　　1.5、所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先補充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進行三對照(內(nèi)部線號。端子板號、外部線號)確認無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。

　　1.6、拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。

　　1.7、吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施。

　　1.8、利用鏟車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下。

　　1.9、組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。

　　1.10、對設(shè)備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。

　　1.11、設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。

　　1.12、拆下的設(shè)備要按指定地點存放。

　　1.13、設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。

　　1.14、作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。

　　二、拆卸工序流程

　　三、要工序說明

　　3.1、施工準(zhǔn)備

　　3.1.1、對所有參加施工人員進行工程的技術(shù)交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質(zhì)量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。

　　3.1.2、按照業(yè)主和規(guī)范要求，對所有施工工機具，檢測儀器(表)，清洗設(shè)備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。

　　3.1.3、設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：

　　A、檢驗設(shè)備的外觀

　　B、確認設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)

　　C、檢查設(shè)備的安裝精度

　　D、測繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫出相關(guān)圖

　　E、設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準(zhǔn)，以后該樣品工件隨機裝箱和發(fā)運。

　　以上檢查要作出詳細的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝依據(jù)。

　　3.2、標(biāo)記

　　為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號。

　　其次，為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進行標(biāo)定。

　　設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。

　　各線(設(shè)備)的限位擋塊，行程開關(guān)，無觸點開關(guān)，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴(yán)格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對位置和距離，標(biāo)出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。

　　各線設(shè)備，應(yīng)按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數(shù)據(jù)，以便復(fù)位安裝。

　　對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一，部件標(biāo)號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。

　　對于不易辯認方向的設(shè)備，要有明顯的安裝方向符號。

　　各種拆卸符號，標(biāo)志，必須牢靠，定位標(biāo)記和定位尺寸測量點，應(yīng)盡可能按永久性要求進行，以免因掏箱運輸?shù)仍�因損壞和模糊，影響安裝。

　　記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責(zé)，需要甲方簽證認可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。

　　3.3、拆卸記錄

　　3.3.1、由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會簽表格，作為今后交工驗收的依據(jù)，對個別正在進行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對一些控制方式較先進的設(shè)備，比如用計算機控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調(diào)試運行這樣一個長周期過程中，機內(nèi)程序丟失問題，要及時作好備份。

　　3.3.2、拆卸前，設(shè)備的標(biāo)號是一項十分重要而又細致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標(biāo)號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設(shè)備進行編號外，還要對設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標(biāo)記，安裝時就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。

　　3.3.3、根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設(shè)備的實際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對運行導(dǎo)軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。

　　3.3.4、拆卸順序方框圖：

　　3.3.5、管路、線路拆除

　　拆卸時應(yīng)先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由軟管與設(shè)備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時要特別注意以下幾點：

　　A、繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖

　　B、由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進入。

　　C、管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。

　　D、拆下的管子，按其所載的'介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點。

　　E、拆卸時，必須用合適的工、機具，用力適當(dāng)，每件拆卸件必須有裝箱號，并進行防銹處理后，才可裝箱。

　　回復(fù)者：匿名，20xx-12-29，15:30:48。

　　回復(fù)2：求一份設(shè)備搬遷方案。

　　3.3.6、解體

　　根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：

　　A、繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。

　　B、拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。

　　3.3.7、電氣系統(tǒng)的拆卸

　　各加工線(設(shè)備)電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點：

　　A、拆卸前，要熟悉各電氣設(shè)備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。

　　B、畫出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標(biāo)上安裝號，再將此安裝號標(biāo)在電纜橋架上，標(biāo)志完畢，方可拆卸。

　　C、考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。

　　D、拆卸前要先按對應(yīng)端子的線編號，全部編上號，認真核對無誤后方可拆卸。

　　E、對于位置超高的接線盒，應(yīng)從立柱上拆下，固定在相應(yīng)的位置，但線纜不能受力。

　　3.4、清洗

　　設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)及時進行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。

　　四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施

　　為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：

　　4.1、熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。

　　4.2、嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施。

　　4.3、正確使用現(xiàn)場工、機具，了解其使用性能。

　　4.4、嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護，在易燃、易爆物周圍，要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。

　　4.5、應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

　　4.6、拆卸設(shè)備時，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作。

　　4.7、拆卸設(shè)備和吊運時，必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。

　　4.8、現(xiàn)場應(yīng)配備專職安檢員，及時檢查和清除不安全因素。

　　4.9、要做到文明施工，及時清理現(xiàn)場和廢物。

　　設(shè)備安裝方案

　　(一)單臺設(shè)備的安裝施工程序圖：

　　(二)單臺設(shè)備安裝工藝

　　(1)設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、查驗、移交；

　　(2)地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備；

　　(3)設(shè)備吊裝、就位、一次找正；

　　(4)地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護、二次找正；

　　(5)管路連接；

　　(6)液壓系統(tǒng)安裝及管路連接；

　　(7)潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接；

　　(8)風(fēng)管連接；

　　(9)控制柜、操作柜的安裝；

　　(10)電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設(shè)；

　　(11)與上下輔機的控制聯(lián)絡(luò)接口安裝；

　　(12)潤滑部位的潤滑油脂加注(包括減速機等)；

　　(13)設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理；

　　(14)配合設(shè)備空負荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗收、配合負荷聯(lián)動試車、最終驗收；

　　(15)系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負荷試車、配合負荷試車；

　　(三)設(shè)備安裝通用技術(shù)要求

　　1、施工前必須首先提交安裝施工組織計劃，并以此作為施工質(zhì)量及進度的約束性文件加以貫徹實施；

　　2、施工單位進入施工作業(yè)區(qū)必須遵守《設(shè)備安裝施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》；

　　3、施工單位必須認真填寫施工記錄,調(diào)試及驗收報告,竣工時隨竣工圖紙、資料一同提供；

　　4、安裝準(zhǔn)備階段首先必須對設(shè)備基礎(chǔ)進行現(xiàn)場勘驗，并進行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡；

　　5、施工時，乙方必須對現(xiàn)場預(yù)埋件、標(biāo)高等進行復(fù)核，如不合要求，必須以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。

　　6、非標(biāo)件加工或現(xiàn)場制作質(zhì)量、外購件的質(zhì)量確認等應(yīng)由甲方認可。

　　7、二次灌漿后混凝土固化強度必須達到90%以上后方可進行二次找正；二次找正完成后進行基礎(chǔ)抹平；

　　8、通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。

　　10、潤滑管路安裝前須進行吹干處理，不得混入雜質(zhì)及水分等；

　　11、試車完畢后，全部管部、風(fēng)動件均需進行放空、干燥處理，以免生產(chǎn)時管路及元件銹蝕和堵塞；

　　12、空試合格后，機臺周圍地面應(yīng)做砂漿抹面或裝飾處理；

　　13、設(shè)備的起吊與運輸應(yīng)視具體條件應(yīng)避免對設(shè)備造成劃傷、磕碰、擠壓等；

　　14、機臺配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施工圖紙和隨機技術(shù)要求進行，不得隨意改動，確屬設(shè)計不合理的內(nèi)容，需經(jīng)設(shè)計單位、施工單位和用戶單位研究修改，并按修改方案進行整改；

　　16、墊鐵的接觸面積必須≥60%。

　　設(shè)備搬遷方案 2

　　概述：

　　因辦公場地更換xxx服務(wù)中心需對整體辦公設(shè)備、辦公家具、機房、拼接大屏、會議系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)等進行整體搬遷。機房的搬遷工作是整個搬家工作中關(guān)鍵的部分，所有的設(shè)備將在規(guī)定的菪機時間內(nèi)從原有的機房備搬遷到新的地方，只有按照預(yù)定的計劃，服務(wù)器在預(yù)計的時間內(nèi)全部恢復(fù)正常的使用，才意味著整個搬遷工作的成功。所以機房的搬遷計劃成為整個項目的關(guān)鍵所在。我們只有充分的考慮到搬遷過程中各個環(huán)節(jié)，預(yù)先統(tǒng)籌安排好各個部分的工作，把一些隱患排除在搬遷以前。確保搬遷工作的順利完成。針對實際情況我們做了如下施工方案：

　　一、項目調(diào)研

　　1、根據(jù)用戶提供的信息、資料進行實地核對，了解客戶的基本情況，并建立文字檔案，將核對后的文字資料整理，便于安裝順利進行。

　　2、對特殊情況及時與用戶相關(guān)人員進行溝通。

　　3、了解用戶要求，根據(jù)客戶具體要求，具體實施計劃方案，達到客戶滿意。

　　4、做好送貨施工前的準(zhǔn)備工作。

　　二、拆裝

　　與用戶單位項目負責(zé)人接洽，按用戶要求對需要搬遷的設(shè)備進行拆分包裝。針對不同的硬件設(shè)備及配置功能情況在搬遷之前先進行原情況記錄并做標(biāo)號，搬遷時配備相應(yīng)的運輸保護設(shè)備和措施。例如拼接大屏拆裝的時候需先將原有設(shè)備連接方式做記錄并拍照、相應(yīng)線纜固定標(biāo)簽，然后在地面鋪設(shè)一層軟墊，操作人員小心操作進行拆卸，包裝的時候用從大屏廠家定制的專門包裝盒（含內(nèi)部防護泡沫）進行包裝，上車前車斗底部和四周全部紙盒鋪墊。整體線網(wǎng)捆綁牢固。做到無磕碰、最大減輕震蕩。

　　三、機房搬遷

　　機房搬遷的準(zhǔn)備工作是整個搬遷工作的極其重要的部分。在搬遷以前，我們要針對現(xiàn)有的服務(wù)器設(shè)備進行一次全面的檢測工作，包括：硬件

　　的配置的檢測和軟件信息的檢測。準(zhǔn)備工作要做的充分，這是保證搬遷工作能夠順利進行的首要條件。通過檢測我們不僅可以有效地把一部分隱患排除在搬遷之前，確保在搬遷過程中，機器設(shè)備的故障率降到最低，從而避免在搬遷工程中的計劃外菪機時間。

　　1、機房設(shè)備的檢測

　　（1）硬件設(shè)備的檢測

　　針對服務(wù)器的硬件設(shè)備，我們將詳細的記錄服務(wù)器的硬件配置信息，在搬遷以前明確硬件配置，具有針對性地準(zhǔn)備一些備件，在服務(wù)器菪機的時候能夠及時的修復(fù)服務(wù)器，及時的解決由于硬件故障產(chǎn)生的計劃外菪機，避免不必要的菪機時間。

　�。�2）服務(wù)器軟件應(yīng)用的檢測

　　針對服務(wù)器的軟件應(yīng)用，我們同樣也要進行一些常規(guī)的檢測，把一些由于軟件問題產(chǎn)生菪機時間減少到最低限度。從而使搬遷工作能夠順利進行。

　　2、數(shù)據(jù)的備份

　　數(shù)據(jù)的安全性在每個企業(yè)中都是至關(guān)重要，數(shù)據(jù)的丟失，不是以金錢來衡量的，所以數(shù)據(jù)備份在搬遷過程中顯得尤為重要，甲方負責(zé)搬遷前數(shù)據(jù)備份工作，即使在搬遷過程中，真正遇到服務(wù)器系統(tǒng)問題時，我們也能夠在最短的時間內(nèi)解決問題，減少計劃外的菪機時間。確保搬遷工作的順利進行。

　　3、設(shè)備標(biāo)示

　　我們會在搬遷以前對所有的服務(wù)器設(shè)備做好標(biāo)示，做到一一對應(yīng)，保證在搬遷過程中能夠準(zhǔn)確的找到某一臺機器設(shè)備，保證搬遷的順利進行。標(biāo)示主要分為：

　　（1）硬盤的標(biāo)示：在某一塊硬盤上做好標(biāo)示，根據(jù)機器的陣列配置信息，給某一塊硬盤標(biāo)上號，然后把硬盤從服務(wù)器上取下，放在專用的配件箱內(nèi)，用泡沫塑料包裝好后，待運。注意：在做標(biāo)簽的時候一定要讓標(biāo)簽?zāi)軌蚶卫蔚毓潭ㄔ谟脖P上，以免在搬遷過程中標(biāo)簽脫落影響搬遷工作的順利進行。

　�。�2）服務(wù)器標(biāo)示：對某一臺服務(wù)器的參數(shù)，我們將制成壹張參數(shù)表粘貼

　　在服務(wù)器的上部。

　�。�3）對每一臺設(shè)備在機柜上的位置進行標(biāo)示。

　�。�4）對每一根跳線的上行口和下行口都進行明確都標(biāo)示，確保在新機房內(nèi)是按照原樣就行恢復(fù)的。

　　四、搬遷過程

　　（1）設(shè)備的拆卸

　　工程師按照項目進度表的時間來確定設(shè)備的拆卸時間，嚴(yán)格遵守規(guī)范化操作，保證機器設(shè)備沒有物理性的損壞。操作步驟：

　　1、把連接設(shè)備的數(shù)據(jù)線和電源線拔掉，所有的線材放置在統(tǒng)一的包裝箱中，在包裝箱上寫上貨物的名稱，并打包封后待運。

　　2、把設(shè)備拆卸后，放到指定的包裝箱中，在包裝箱的外殼上寫上貨物的名稱，并打包封箱后待運。

　　3、拆卸下來的設(shè)備貼上標(biāo)簽，注明機器的名稱，放到指定的包裝箱中，在包裝箱上標(biāo)明貨物的名稱，并打包封箱后待運。

　　4、所有的螺絲等輔助設(shè)備全部放在統(tǒng)一的包裝箱中保存待運。

　�。�2）運輸過程

　　使用專業(yè)的.設(shè)備運輸包裝箱，確保硬件設(shè)備在運輸過程中的安全性。包裝要求按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并附有貨物清單，在運輸以前由雙方的項目經(jīng)理簽字確認；在搬遷到新的機房時，再次由雙方項目經(jīng)理簽字確認。

　　1、裝箱用手推車運送到運輸車輛處，由專業(yè)的搬運工小心輕放到運輸車上，整齊擺放，固定，以防滑落。

　　2、有押運人清點貨物后，押運到新的辦公地點。

　　3、運輸車在運輸?shù)倪^程中，一定要注意車輛慢行，以防在道路顛簸的情況下?lián)p壞設(shè)備。

　　4、卸貨時由專業(yè)的搬運工把貨物先卸到貨梯門口，然后由押運人清點貨物全部到場后，由專業(yè)的搬運工把貨物搬至指定位置。押運人再次清點無誤后準(zhǔn)備安裝。

　　五、設(shè)備的安裝及恢復(fù)運行

　　工程師按照原有記錄的安裝方案，把包裝箱打開，根據(jù)安裝方案把設(shè)備一一恢復(fù)原樣。嚴(yán)格遵守規(guī)范化操作，把設(shè)備安裝到指定位置。

　　六、測試階段

　　在搬遷完成后系統(tǒng)及設(shè)備測試、恢復(fù)以及試運行階段，提供駐守式技術(shù)保障，直至項目完成驗收。

　　（1）測試

　　1.檢查設(shè)備和線路是否連接正常，將設(shè)備逐一進行通電測試是否通電正常，檢查有無異味。

　　2.工程師根據(jù)線路以及原始技術(shù)文檔開始進行測試，測試過程中填寫施工測試記錄，排除各種線路不通的情況，測試完畢后提交施工測試情況報告、線路路由文檔。

　�。�2）試運行

　　1.將所有的設(shè)備通電，查看設(shè)備的運行情況。 2.查看并測試設(shè)備，是否達到用戶單位的要求。

　　七、培訓(xùn)

　　1.現(xiàn)場培訓(xùn)

　　設(shè)備在安裝過程中，詳細講解設(shè)備的安裝事項，設(shè)備的調(diào)試、設(shè)置步驟及注意事項。

　　2.專門培訓(xùn)

　　此過程前提在基本信息建立，準(zhǔn)備工作結(jié)束進入實施操作狀態(tài)下進行，由技術(shù)人員進行初期客戶的跟蹤式服務(wù)，針對管理員而進行強化式培訓(xùn)，以確保軟/硬件正常有序的實施下去。整個階段一直持續(xù)管理人員能夠獨立進行設(shè)置操作后結(jié)束。我方負責(zé)培訓(xùn)用戶單位有關(guān)技術(shù)人員，達到可以正常操作日常維護保養(yǎng)水平。并在以后如果技術(shù)負責(zé)人調(diào)整，要對新負責(zé)技人員進行培訓(xùn)，并達到相應(yīng)技術(shù)操作和護保養(yǎng)水平。設(shè)備在調(diào)試過程中詳細講解調(diào)試步驟以及注意事項，詳細講解軟件的安裝、設(shè)置，遇到問題的處理方法。

　　八、驗收

　　1.驗收

　　我公司應(yīng)提前一天通知用戶單位項目負責(zé)人，并且準(zhǔn)備好全部與驗收有關(guān)的各種驗收文檔與技術(shù)文檔，陪同用戶單位項目組驗收人員對工程進行驗收，相關(guān)技術(shù)負責(zé)人進行講解，用戶單位驗收合格后，我方應(yīng)向用戶單位負責(zé)人員提供全套施工文檔、技術(shù)文檔（書面、電子），并且進行技術(shù)交底。

　　2.項目交接

　　技術(shù)人員在驗收完成后留場進行項目的交接工作，向用戶單位的技術(shù)負責(zé)人員進行項目交接，為用戶單位技術(shù)人員演示設(shè)備較常出現(xiàn)的故障分析及排除方法，設(shè)備的維護調(diào)試方法，以及技術(shù)文檔的使用方法，在規(guī)定的時間內(nèi)完成項目交接工作，在征得用戶單位同意后離場，整個項目結(jié)束。

　　3.建立客戶檔案

　　在項目移交工作完畢后技術(shù)人員建立該客戶的客戶服務(wù)維修檔案表，記錄日常電話咨詢與上門服務(wù)情況。

　　為保障本項目得以順利的實施和可靠的運行，我公司制定了詳細的技術(shù)支持、培訓(xùn)和售后服務(wù)方案，本投標(biāo)方按照ISO9001質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)，為本項目提供快速的服務(wù)響應(yīng)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)內(nèi)容。

　　九、售后服務(wù)

　　1.產(chǎn)品保修

　　本次項目內(nèi)新裝的設(shè)備全部按照行業(yè)保修規(guī)定執(zhí)行；原有設(shè)備搬遷類自驗收交付起結(jié)束。后期可繼續(xù)提供相應(yīng)售后維護，承諾只收取維護成本費用。

　　2.電話支持

　　為用戶提供7×24小時技術(shù)援助電話，解答用戶在系統(tǒng)使用中遇到的問題，及時提出解決問題的建議和操作方法。 24小時熱線服務(wù)電話：xxxx

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