物資材料采購方案

時間：2024-01-03 13:32:04 方案我要投稿

相關(guān)推薦

物資材料采購方案

　　為了確保事情或工作有效開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細(xì)過程。方案要怎么制定呢？以下是小編整理的物資材料采購方案，歡迎閱讀與收藏。

物資材料采購方案

　　1.1概述本工程主要材料包括水泥、鋼材、砂石料和火工用品等。物資材料采購包括采購、催辦、保管和發(fā)放。

　　1.2物資管理的控制物資管理的控制程序見下圖：

　　供貨商調(diào)查評價業(yè)主指定合格供貨商材料進場（附材質(zhì)單、檢驗報告）使用于工程退場，并做記錄不合格項目部試驗站復(fù)檢合格確定合格供貨商物資管理的控制程序圖⑴項目部由物資部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)工作，質(zhì)檢部、經(jīng)財部參與對物資的檢測和對供貨商的評定。

　�、茀⑴c項目的供貨商必須是經(jīng)過審核批準(zhǔn)的合格供貨商。在施工過程中還將對他們進行考核和評估，對不符合要求的由物資部、質(zhì)檢部等向項目總工程師提出，依據(jù)程序文件的規(guī)定進行處理。

　　⑶物資采購依據(jù)程序文件中《物資管理控制程序》執(zhí)行，物資部制定采購計劃，項目經(jīng)理審批。

　�、炔少彽奈镔Y在入庫或進入施工現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗和驗證，合格后做好記錄，然后方可投入使用；

　　如檢驗不合格，則按照對不合格品的處置方式進行處置。

　�、蓪︻櫩吞峁┑漠a(chǎn)品，仍按照我局《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　1.2.1采購管理

　�、挪少徥侵肝镔Y供應(yīng)工作的訂購業(yè)務(wù)，其工作內(nèi)容包括：選擇詢價的合格供貨廠商、編制詢價文件、詢價、投標(biāo)廠商的報價評審、談判、廠商協(xié)調(diào)會、確定中標(biāo)廠商及簽訂供貨合同等。

　　⑵接受請購文件是采購工作正式開始的起點，也是保證采購質(zhì)量的關(guān)鍵，采購部門應(yīng)按照合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真對請購單、數(shù)據(jù)表、采購說明書、詢價圖紙等進行審核，防止設(shè)計錯誤進入采購業(yè)務(wù)流程。同時，在工廠報價、生產(chǎn)過程中，供貨廠商提出的對設(shè)計文件、圖紙的修改，采購部門應(yīng)進行審核后轉(zhuǎn)設(shè)計部門處理，并督促其答復(fù)。

　　1.2.2催辦管理

　�、糯咿k是對已簽訂的供貨合同的后續(xù)管理，一方面要督促廠商按照合同的規(guī)定及時提交先期確認(rèn)圖紙（ACF）和最終確認(rèn)圖紙（CF），以供工程設(shè)計部門確認(rèn)作為生產(chǎn)制造的依據(jù)；另一方面要督促供貨廠商的制造進度，確保按合同要求按期交貨。同時，要及時組織供貨廠商按照現(xiàn)場的安裝要求，派遣技術(shù)服務(wù)人員。

　�、茖τ谔幵陧椖筷P(guān)鍵線路上的重要設(shè)備，應(yīng)有采購人員駐在工廠，隨時掌握生產(chǎn)計劃安排、制造形象進度及外協(xié)件的供貨情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進行過程檢驗。

　　1.2.3庫存管理

　�、彭椖康膸齑婀芾硎俏锪鞴芾淼闹匾h(huán)節(jié)，項目經(jīng)理部建立動態(tài)的庫存管理系統(tǒng)。

　�、祈椖繋齑婀芾淼年P(guān)鍵是通過對物資供貨清單、詳細(xì)的采購進度計劃與倉庫實際庫存情況的對比分析，及早發(fā)現(xiàn)物資供應(yīng)中的問題，嚴(yán)防物資供應(yīng)中斷的情況發(fā)生。

　�、俏镔Y倉庫的管理在項目采購部的控制之下。物資倉庫應(yīng)滿足下列要求:

　　①倉庫管理員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，有高度的責(zé)任心和熟煉的專業(yè)技能，嚴(yán)防錯發(fā)、混發(fā)等責(zé)任事故的出現(xiàn)。

　�、谖镔Y倉庫的選址在有利于物資的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。

　　③進場的物資應(yīng)進行數(shù)量驗收和質(zhì)量認(rèn)證，做好相應(yīng)的驗收記錄和標(biāo)識。不合格的物資應(yīng)更換、退貨或讓步接收(降級使用)，嚴(yán)禁使用不合格的物資。

　�、懿牧系挠嬃吭O(shè)備必須經(jīng)具有資格的機構(gòu)定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設(shè)備不允許使用。

　�、葸M入現(xiàn)場的物資必須有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明(包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù))和出廠合格證。要求復(fù)檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中�，F(xiàn)場配制的材料應(yīng)經(jīng)試配，使用前應(yīng)經(jīng)認(rèn)證。

　　⑥材料儲存應(yīng)滿足下列要求:

　　a、入庫的材料應(yīng)按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標(biāo)識。

　　b、易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。

　　c、有防濕、防潮要求的材料，應(yīng)采取防濕、防潮措施，并做好標(biāo)識。

　　d、有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。

　　e、易損壞的材料應(yīng)保護好外包裝，防止損壞。

　　1.2.4發(fā)放管理

　�、艖�(yīng)建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料，用料前需辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)項目經(jīng)理部物資控制人員審批。

　�、平⑽镔Y使用臺賬，記錄使用和節(jié)超狀況。

　�、菓�(yīng)實施物資使用監(jiān)督制度。物資管理人員應(yīng)對物資使用情況進行監(jiān)督；做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在的問題應(yīng)及時分析和處理。

　�、仁┕ぐ嘟M應(yīng)辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料、包裝物及容器應(yīng)回收，并建立回收臺賬。

　�、芍贫ㄖ苻D(zhuǎn)材料保管、使用制度。