環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

時間：2025-03-05 09:55:26 小英方案我要投稿

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環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文（通用6篇）

　　為了確保事情或工作科學有序進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編精心整理的環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文（通用6篇）

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 1

　　環(huán)氧砂漿平涂是比較經(jīng)濟型的環(huán)氧地坪漆，具備美觀、耐磨、造價低廉、耐用等優(yōu)點。適用于地下車庫、廠房、學校教室等室內(nèi)場所。

　　通常施工方法如下：

　　一、環(huán)氧樹脂地坪施工工藝流程

　　1、防水處理：地面需保持干燥；

　　2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；

　　3、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強眾頂牌環(huán)氧滲透底漆批涂一道，增強表面附著力；

　　4、修補地面裂縫：把切割好的裂縫和收縮縫用環(huán)氧底漆或者環(huán)氧中涂加適量石英砂進行修補。

　　5、環(huán)氧砂漿：將眾頂牌環(huán)氧中涂加適量的石英砂涂刷一遍；（1-2天）

　　6、打磨層：環(huán)氧砂漿上打磨把以固化好的環(huán)氧樹脂凸點磨去，使之平整，清理干凈。

　　7、環(huán)氧膩子層：將眾頂牌環(huán)氧中涂主料與固化劑按比例充分攪拌，使用無齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。

　　8、涂刷環(huán)氧樹脂面漆：把配制好的眾頂牌環(huán)氧樹脂面漆材料，用滾筒在砂漿層上滾涂環(huán)氧樹脂面漆一遍，要求均勻無空鼓。

　　9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25C°為準，低溫開放時間需適度延長）

　　二、施工工藝流程詳解：

　　（一）、基層處理

　　1、施工方法：

　　1）使用環(huán)氧樹脂地坪專用打磨機對地面進行整體打磨。

　　2）檢查地面情況，如果有裂縫并超過1.00㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜。

　　3）將打磨的粉塵及被切割地縫內(nèi)的灰塵清理干凈。

　　4) 使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。

　　2、材料：環(huán)氧地坪基層處理材料

　　3、施工工具：（使用工具視地面情況而定）

　　1) 大型打磨機 2）手提式研磨機

　　3）砂漿攪拌機 4）吸塵器

　　5）平鏝刀、鏟刀、滾筒等工具。

　　4、目的：對基層地面進行整體打磨并吸塵干凈。

　　1）使環(huán)氧地坪材料與基層地面更好的結合，使之形成一個全樹脂的整體。

　　2）使基層的小凹凸更加平整且不能產(chǎn)生裂縫。

　　5、注意事項：地面的打磨要細致徹底，以保證環(huán)氧樹脂地坪材料與水泥地面的結合強度。破損之處和裂縫要修補平整一次不夠要補二至三次直到平整為止。

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　　1、施工方法：

　　將眾頂牌環(huán)氧底漆按配比充分攪拌，反應時間10分鐘后，使用平鏝刀或滾刷均勻的刮涂在基層水泥表面。

　　2、材料：雙組分單色高滲透加固環(huán)氧底漆。

　　3、目的：使用粘度較稀的高滲透環(huán)氧底漆滲透素地，確保氧底漆滲透完全，使環(huán)氧層與水泥地面結合牢固。

　　4、施工工具：

　　1) 便攜式攪拌器。

　　2) 平鏝刀、毛刷、專用清理工具等

　　5、注意事項：要求材料反應時間10分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，確保第一道底漆能夠滲入基層表面。

　�。ㄈ┭a充底漆層（視地面情況而定，直到地面充分滲透為止）

　　1、施工方法：

　　針對局部第一遍底涂刮完后仍然發(fā)白的地方，還要進行一次補涂。

　　2、目的：補充上一道底漆沒有滲透完全的地方，保證底漆層與基礎地面全方位的滲透結合，以確保環(huán)氧樹脂施工層與基礎地面的附著力。

　　（四）地面技術處理：(局部凹窩及裂縫)

　　1、施工方法：

　　1)清理底漆表面的顆粒及灰塵。

　　2)將樹脂砂漿按配比充分攪拌均勻后，對基礎地面有凹窩的部分進行找平工作。

　　3)裂縫開槽處使用環(huán)氧砂漿修補材修補平整。

　　2、材料：環(huán)氧樹脂砂漿修補材料。

　　3、目的：對表面裂縫、空洞處進行地面技術處理，使其平整無痕。

　　4、施工工具：

　　1）便攜式攪拌器。

　　2）平鏝刀、專用清理工具等

　�。ㄎ澹┉h(huán)氧樹脂砂漿層施工（底涂完成后約4-12小時，根據(jù)天氣溫度而定不粘手）

　　1、施工方法：將眾頂牌環(huán)氧中涂主料與固化劑按比充分攪拌，使用無齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。

　　2、材料：環(huán)氧中涂、石英砂

　　3、目的：填補底涂層留下的砂眼等不足，增加地面的強度，使地面更加的耐磨。4、施工工具：專用鏝刀、攪拌器等。

　　5、注意事項：砂漿層施工要將底涂層留下的砂眼、小坑等刮平。待砂漿層徹干燥后要用加裝磨石的`打磨機對砂漿層表面凸出的石英砂打磨光滑，處理掉刮涂過程中留下痕跡并吸塵干凈。

　�。┉h(huán)氧樹脂膩子層施工（砂漿完成后約4-12小時，根據(jù)天氣溫度而定）

　　1、施工方法：將環(huán)氧膩子主料與固化劑按比例充分攪拌，使用無齒鏝刀均勻的刮涂在砂漿層表面。

　　2、材料：環(huán)氧中涂

　　3、目的：填補砂漿層留下的砂眼等不足，增加地面的強度，使地面更加的光潔平整。

　　4、施工工具：專用鏝刀、攪拌器等。

　　5、注意事項：膩子層施工要細致平整不要留有刮痕。

　�。ㄆ撸┉h(huán)氧面漆施工（膩子層完成后約4-12小時，根據(jù)天氣溫度而定）

　　1、施工方法：將眾頂牌

　　環(huán)氧平涂面漆主料與固化劑按配比（4：1）充分攪拌，用滾筒均勻的滾涂在環(huán)氧膩子層上。

　　2、材料：環(huán)氧樹脂平涂面漆。

　　3、目的：使地板達到耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、地坪外觀平整、美觀。

　　4、施工工具：專用滾筒、攪拌器等。

　　5、注意事項：須涂裝的地面要清理干凈，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量較少，施工人員須穿著干凈無塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面漆表面的影響，面漆反映時間為15分鐘，有效使用時間為一小時。6、目的：起保護環(huán)氧地坪面漆的作用，使環(huán)氧地坪更耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、啞光效果使環(huán)氧地坪看起來更平整、美觀。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 2

　　一、基層處理施工步驟

　　1、基層混凝土：基面含水率在6%以下，PH值不大于10，平整度、強度等達到地坪涂裝要求。

　　2、除去浮漿和附著的雜物、油污：用大型砂磨機進行砂磨，再用鏟刀或鋼絲刷除浮漿和附著的雜物。將灰塵清掃干凈，使地坪表面平整干凈。

　　3、混凝土地面的修補：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前要做修補�？梢圆捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進行修補，也可用地面找平。

　　4、混凝土地面裂縫的修補：對于較粗的'裂縫可用修補材料直接修補，對于較細的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿修補。

　　5、嚴重破損地面的修補：對于嚴重破損地面，需采用高強度聚合物水泥，或環(huán)氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面，保證干燥、無油污、無松脫物，然后用封閉底涂料封閉，最后用修補材料進行修補。經(jīng)過基層處理，使地面達到地坪面層施工條件。

　　二、環(huán)氧自流平施工工藝

　　1、對地坪處理

　　去除老化環(huán)氧地坪，用銑刨機將老化的環(huán)氧地坪徹底去除。用滾筒將環(huán)氧樹脂底涂材料均勻涂在地坪表面，直至完全封閉。鋪玻璃鋼纖維布兩遍。將面砂按一定比例放入環(huán)氧樹脂中，并攪拌均勻。將配置好的環(huán)氧樹脂涂于上道工序。將環(huán)氧材料均勻的刮涂上道工序表面，達到顏色均勻一致。

　　2、切縫、灌縫

　　環(huán)氧自流平施工完畢后，對所有原伸縮縫、板塊縫位置的切縫按原地面切縫切割，并用彈性聚氨酯澆灌縫。

　　3、施工清理

　　清除施工保護材料。清除施工產(chǎn)生的垃圾。

　　4、成品保護措施

　　工程施工過程中需要做好保護措施。特別是剛施工的地面，在保護方面加強現(xiàn)場監(jiān)督力度，采取保護措施，封閉各出入口。環(huán)氧樹脂地面完成后需要禁止利器或大型設備在地面上拖動，禁止強酸、強堿或其它腐蝕性強的化學品接觸地面，禁止高溫特別是明火接觸地面。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 3

　　基層處理

　�。�1）清除基層表面的浮漿、灰塵、油污等雜質，確�；鶎痈蓛�、平整。

　�。�2）對于有裂縫、坑洞等缺陷的`基層，需進行修補處理。

　　（3）基層表面進行打磨，形成粗糙的表面，增加附著力。

　　（4）對基層進行防水處理，防止地下水潮汽對環(huán)氧面層造成影響。

　　底涂施工

　�。�1）選擇合適的環(huán)氧底漆，按比例混合主劑和固化劑，充分攪拌均勻。

　�。�2）使用滾筒或刷子將底漆均勻涂布在基層表面，確保涂膜薄而均勻。

　�。�3）底漆涂布完畢后，需等待12小時以上，待涂膜干燥后再進行下一步施工。

　　中涂施工

　�。�1）將環(huán)氧中涂材料按比例混合，充分攪拌均勻。

　�。�2）使用鏝刀將中涂材料均勻涂布在底漆層上，施工過程中注意交界處的處理。

　�。�3）中涂施工后，需等待24小時以上，待涂膜固化后再進行下一步施工。

　　面涂施工

　�。�1）選擇超耐磨環(huán)氧自流平面漆，按比例混合主劑、固化劑、分散劑等材料，充分攪拌均勻。

　�。�2）使用鏝刀將面漆均勻涂布在中涂層上，注意涂膜的厚度和均勻性。

　　（3）面漆涂布完畢后，需等待48小時以上，待涂膜完全固化后再進行下一步施工。

　　打蠟保養(yǎng)

　�。�1）在面漆固化后，進行打蠟保養(yǎng)，以提高地坪的光澤度和耐磨性。

　　（2）使用專業(yè)的地坪蠟，按照說明書進行操作，確保蠟層均勻。

　　（3）打蠟后，需等待24小時以上，待蠟層完全固化后再投入使用。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 4

　　一、概述

　　環(huán)氧砂漿自流平是一種高質量的地面材料，廣泛應用于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的潔凈室、無塵車間等場所。它具有良好的耐磨、耐壓、耐腐蝕、防滑、易清潔等特性，同時能夠承受大量人流和重型設備的磨損。本文將詳細介紹環(huán)氧砂漿自流平施工的.工藝流程、材料選擇、施工要點及注意事項，幫助讀者更好地了解這一地面材料的施工方法。

　　二、施工準備

　　1. 地面基面處理：確保地面平整、干燥、無油污、無浮塵等雜質，如有凹凸不平或裂縫，應進行填補或鏟平處理。

　　2. 材料準備：根據(jù)地面面積和施工要求，準備足夠的環(huán)氧砂漿自流平材料，以及攪拌器、滾筒、鏝刀等施工工具。

　　3. 施工環(huán)境：確保施工現(xiàn)場無塵、無水、無污染，溫度和濕度適宜，以保障施工質量。

　　三、施工步驟

　　1. 界面劑涂刷：在地面涂刷專業(yè)界面劑，以增強砂漿與基面的粘結力。涂刷時要均勻，不遺漏。

　　2. 底涂層施工：將環(huán)氧樹脂與固化劑按比例混合，加入適量的填料和助劑攪拌均勻，然后涂刷于地面上。底涂層的作用是增加砂漿與基面的粘結力和封閉基面微孔，防止砂漿滲入基面。

　　3. 面涂層施工：在底涂層固化后，進行面涂層的施工。將環(huán)氧樹脂與固化劑按比例混合，加入適量的顏料和填料攪拌均勻，然后涂刷于底涂層上。面涂層直接影響最終的表面效果，因此要保證色澤均勻、無色差。

　　4. 砂漿層施工：將環(huán)氧樹脂砂漿攪拌均勻后，用鏝刀均勻涂抹于面涂層上。砂漿層的作用是提供足夠的抗壓強度和耐磨性，是整個自流平施工的關鍵環(huán)節(jié)。在施工過程中，要確保砂漿層厚度均勻，無氣泡和空鼓現(xiàn)象。

　　5. 養(yǎng)護與固化：完成砂漿層施工后，應進行養(yǎng)護和固化。保持施工現(xiàn)場干燥、通風良好，避免陽光直射。養(yǎng)護期間應限制人員進出，以免損壞砂漿層。養(yǎng)護時間一般為48小時以上，以確保砂漿層完全固化。

　　6. 成品保護：在養(yǎng)護和固化期間，應對完成的砂漿層進行保護。避免重物壓迫、尖銳物品劃傷或化學品腐蝕。如有損壞，應及時修復。

　　四、注意事項

　　1. 材料儲存：環(huán)氧砂漿自流平材料應存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和高溫。儲存環(huán)境溫度應在5-30℃之間，相對濕度不宜超過80%。

　　2. 材料攪拌：在攪拌材料時，應按照規(guī)定的比例加入固化劑和填料，并充分攪拌均勻。攪拌好的材料應盡快使用，避免長時間放置導致硬化。

　　3. 施工溫度：施工時應保持適宜的溫度和濕度，溫度應在5-30℃之間，相對濕度不宜超過80%。溫度過高或過低會影響材料的固化效果。

　　4. 工人防護：施工人員應佩戴口罩、手套等防護用品，避免直接接觸材料引起的皮膚過敏和呼吸道刺激。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 5

　　現(xiàn)場情況分析：該地坪設計荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩子應選擇環(huán)氧砂漿進行批刮處理，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個系統(tǒng)，才能保證車間載重地面的施工質量。

　　一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設計

　　1、表面處理方式：即針對現(xiàn)實存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；

　　2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計；

　　3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；

　　4、各道涂層或工序的施工方法；

　　5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置；

　　6、施工人員及施工進度安排等。

　　7、施工過程中的質量控制和檢測手段；

　　在設計中我們還考慮了以下因素：

　　a、基材狀況；

　　b、地坪使用要求；

　　c、施工作業(yè)環(huán)境條件；

　　d、工程成本；

　　e、工期要求等。

　　二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

　　凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的，除材料質量和施工質量外，基層處理不當是非常重要的因素，因基層處理不當是會造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨受力。因為環(huán)氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚，強度再高也只不過是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環(huán)氧地板附著力再強，素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

　　1、混凝土基層質量評估：混凝土基層質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現(xiàn)象，表面干燥，保持地面干燥，無油污，地坪表面的PH值應在6.0~8.0，地面無油污、殘渣等，即可判為基本合格。

　　2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

　　1）含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

　　2）地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無凸凹不平，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。

　　3）強度的'測定：水泥基面牢固、結實、不起殼，無蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

　　3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理，使基層無起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無光澤，能確保上下層附著力要求。

　　三、地坪漆施工工藝

　�。�1）基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使基層堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切

　　割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

　�。�2）底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面。

　　（3）環(huán)氧砂漿施工：

　　a.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

　　b.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英細砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。