2017年電焊工工作總結(jié)
對(duì)于所從事的電焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。以下內(nèi)容是小編為您精心整理的2017年電焊工工作總結(jié)，歡迎參考！
2017年電焊工工作總結(jié)篇一
自xxxx年進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及CO2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15T、20T蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的'操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10T、6T鰭片管焊接采用CO2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2T、4T燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)X射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。
二xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
2017年電焊工工作總結(jié)篇二
轉(zhuǎn)眼進(jìn)入工廠從事電焊工工作已經(jīng)有兩個(gè)月了，從剛開始進(jìn)到工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作�；叵脒@一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。
對(duì)于所從事的電焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。
分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父要求我們對(duì)不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。
為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說明》等書籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，H型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。
進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。這就要求我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計(jì)算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一個(gè)幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)�！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時(shí)不刻地影響著我們。
雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。
首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說明書中的X、Y軸和實(shí)際的X、Y軸相反，讓我很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整不過來。
其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的`。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時(shí)間，提高效率的目的。
師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡(jiǎn)單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果�！睅煾傅淖毅懯恰皩W(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣可以時(shí)刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。”
隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，爭(zhēng)取早日取得國家職業(yè)資格電焊工證書，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。
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