啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)

時(shí)間：2023-11-03 15:26:30 工作總結(jié) 我要投稿

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啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)

　　總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書(shū)面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，因此我們要做好歸納，寫(xiě)好總結(jié)。那么如何把總結(jié)寫(xiě)出新花樣呢？以下是小編為大家整理的啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。

啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)

啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)1

　　20xx年已悄然進(jìn)入尾聲，回想起今年的經(jīng)歷，從學(xué)校過(guò)渡到社會(huì)，由學(xué)生到工作角色的轉(zhuǎn)變，從中讓我學(xué)到了許多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，收獲很多。

　　今年3月份，在公司的人事招聘中，我很榮幸成為公司里的一員。并于20xx年4月22日——20xx年9月27日這段時(shí)間，在公司人事部的安排下，在金威啤酒（汕頭）有限公司釀造車(chē)間實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，對(duì)啤酒釀造的整個(gè)生產(chǎn)流程有了一個(gè)大致的了解后，我的定崗崗位是原料和糖化工序。

　　從原料進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、粉碎，到糊化、糖化、過(guò)濾、煮沸、回旋沉淀等工序，通過(guò)車(chē)間師傅的耐心教導(dǎo)下，我逐漸對(duì)各個(gè)工序的操作、注意點(diǎn)、設(shè)備的保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)情況等慢慢熟悉起來(lái)，逐步積累了一些生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)——原料是否合格，進(jìn)倉(cāng)號(hào)的選擇；原料出倉(cāng)是否順暢，立倉(cāng)錐底手動(dòng)閥的開(kāi)度是否合適，除雜除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；粉碎時(shí)調(diào)漿水流速有無(wú)異常，粉碎完畢頂水量是否充足，粉碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；糊化時(shí)大米糊鍋是否嚴(yán)重，是否正常升溫；糖化碘檢是否符合要求；過(guò)濾能否流暢；煮沸有無(wú)涌泡，鍋內(nèi)壓力是否在控制范圍之內(nèi)，煮沸總了濃度是否合格；回旋沉淀過(guò)程麥汁中熱凝固物的分離效果如何等等。

　　從20xx年9月27日至今，我在金威啤酒（東莞）有限公司釀造車(chē)間的原料、糖化這兩個(gè)工序工作。從剛開(kāi)始對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置、管道走向、閥門(mén)安裝位置的了解，到后來(lái)電腦操作界面的熟悉，各個(gè)控制點(diǎn)的學(xué)習(xí)等。從10月31日車(chē)間的第一次投料至今，共參與生產(chǎn)了65批麥汁。在生產(chǎn)的'過(guò)程中，在關(guān)注各工序各控制點(diǎn)的參數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的同時(shí)，我感受較深的是，對(duì)相對(duì)重要、主觀(guān)因素較強(qiáng)的步驟作必要的心理確認(rèn)或溝通確認(rèn)。

　�。�1）糊化、糖化輔料配備、添加確認(rèn)；

　�。�2）酒花配備、添加進(jìn)酒花罐以及煮沸過(guò)程中及時(shí)添加確認(rèn)；

　�。�3）氯化鋅配備、添加確認(rèn)；

　�。�4）糖化碘檢確認(rèn)；

　�。�5）過(guò)濾槽排糟板的掛鉤、脫鉤，排糟確認(rèn)；

　�。�6）麥汁管路CIP確認(rèn)；

　　（7）麥汁殺菌、麥汁充氧、麥汁冷卻溫度確認(rèn)；

　�。�8）麥汁批號(hào)與1號(hào)、2號(hào)麥糟罐進(jìn)罐閥門(mén)選擇確認(rèn)；

　�。�9）冰水?dāng)?shù)量是否達(dá)到要求確認(rèn)。

　　另外，個(gè)人認(rèn)為車(chē)間目前存在的比較突出的問(wèn)題主要有：

　　（1）糖化一樓急需安裝一部?jī)?nèi)線(xiàn)電話(huà)，方便現(xiàn)場(chǎng)人員與控制室之間的聯(lián)系，確認(rèn)必要的生產(chǎn)步驟，如輔料、酒花等是否已經(jīng)添加；同時(shí)，也使現(xiàn)場(chǎng)人員能將現(xiàn)場(chǎng)的一些異常情況及時(shí)反饋到控制室，保證正常的生產(chǎn)。

　�。�2）熱凝固物罐CIP回流管需改造（回流管太細(xì)，導(dǎo)致CIP回流時(shí)間超長(zhǎng)）。

　�。�3）洗糟水溫度調(diào)節(jié)能力差，一旦熱水的溫度超過(guò)82攝氏度，則洗糟水溫度達(dá)不到工藝要求。

　�。�4）麥汁冷卻溫度不穩(wěn)定，忽高忽低，導(dǎo)致冰水泵的開(kāi)度也忽大忽小，這樣，既不符合工藝要求，對(duì)冰水泵的使用壽命也有直接的影響。

　�。�5）粉碎間麥糠收集箱中有一個(gè)需改造（麥糠量大，有時(shí)幾乎是箱體的兩倍，導(dǎo)致只能保持箱門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，以防止麥糠無(wú)法排出，使刮灰機(jī)燒壞。不過(guò)，這樣處理的結(jié)果，卻又使粉碎間設(shè)備、地面、空間的衛(wèi)生無(wú)法保持。）。

　�。�6）重要的閥門(mén)，如洗糟水進(jìn)口閥、沉淀槽進(jìn)料閥時(shí)不時(shí)出現(xiàn)開(kāi)不到位或關(guān)不到位，直接影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　�。�7）泵也時(shí)不時(shí)發(fā)生跳閘現(xiàn)象。如麥汁預(yù)熱泵、儲(chǔ)能罐2號(hào)泵、冰水泵、熱水2號(hào)泵等；另外，糖化鍋轉(zhuǎn)入過(guò)濾槽槽物料泵、煮沸鍋轉(zhuǎn)入沉淀槽物料泵，啟用時(shí)異響大；物料泵采用自冷式的化工泵對(duì)熱麥汁也不合適。

　　（8）煮沸鍋、沉淀槽CIP程序需修正、完善（原因——清洗時(shí)壓力達(dá)不到，清洗效果不好）；物料管道沒(méi)有相應(yīng)的CIP程序。沉淀槽程序中走麥汁程序部分需完善（熱水，冰水，冷麥汁到發(fā)酵，冰水，熱水），目前少了最后一步——熱水。

　　回顧20xx年所經(jīng)歷的事，面對(duì)自己存在的許多不足，很多的事情還沒(méi)有把它做細(xì)，如程序運(yùn)行時(shí)各個(gè)參數(shù)的變化規(guī)律等，在即將到來(lái)的20xx年，我將立足本職崗位，吸取教訓(xùn)，明確目標(biāo)，把自己存在的不足、盲點(diǎn)找出來(lái)，把細(xì)節(jié)盡量做細(xì)，把工作做好。

啤酒廠(chǎng)工作總結(jié)2

　　XX年已悄然進(jìn)入尾聲，回想起今年的經(jīng)歷，從學(xué)校過(guò)渡到社會(huì)，由學(xué)生到工作角色的轉(zhuǎn)變，從中讓我學(xué)到了許多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，收獲很多。

　　今年3月份，在公司的人事招聘中，我很榮幸成為公司里的一員。并于XX年4月22日——XX年9月27日這段時(shí)間，在公司人事部的安排下，在金威啤酒（汕頭）有限公司釀造車(chē)間實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，對(duì)啤酒釀造的整個(gè)生產(chǎn)流程有了一個(gè)大致的了解后，我的`定崗崗位是原料和糖化工序。從原料進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、粉碎，到糊化、糖化、過(guò)濾、煮沸、回旋沉淀等工序，通過(guò)車(chē)間師傅的耐心教導(dǎo)下，我逐漸對(duì)各個(gè)工序的操作、注意點(diǎn)、設(shè)備的保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)情況等慢慢熟悉起來(lái)，逐步積累了一些生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)——原料是否合格，進(jìn)倉(cāng)號(hào)的選擇；原料出倉(cāng)是否順暢，立倉(cāng)錐底手動(dòng)閥的開(kāi)度是否合適，除雜除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；粉碎時(shí)調(diào)漿水流速有無(wú)異常，粉碎完畢頂水量是否充足，粉碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程有無(wú)異響；糊化時(shí)大米糊鍋是否嚴(yán)重，是否正常升溫；糖化碘檢是否符合要求；過(guò)濾能否流暢；煮沸有無(wú)涌泡，鍋內(nèi)壓力是否在控制范圍之內(nèi)，煮沸總了濃度是否合格；回旋沉淀過(guò)程麥汁中熱凝固物的分離效果如何等等。

　　從XX年9月27日至今，我在金威啤酒（東莞）有限公司釀造車(chē)間的原料、糖化這兩個(gè)工序工作。從剛開(kāi)始對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置、管道走向、閥門(mén)安裝位置的了解，到后來(lái)電腦操作界面的熟悉，各個(gè)控制點(diǎn)的學(xué)習(xí)等。從10月31日車(chē)間的第一次投料至今，共參與生產(chǎn)了65批麥汁。在生產(chǎn)的過(guò)程中，在關(guān)注各工序各控制點(diǎn)的參數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的同時(shí)，我感受較深的是，對(duì)相對(duì)重要、主觀(guān)因素較強(qiáng)的步驟作必要的心理確認(rèn)或溝通確認(rèn)。

　�。�1）糊化、糖化輔料配備、添加確認(rèn)；

　　（2）酒花配備、添加進(jìn)酒花罐以及煮沸過(guò)程中及時(shí)添加確認(rèn)；

　�。�3）氯化鋅配備、添加確認(rèn)；

　�。�4）糖化碘檢確認(rèn)；

　�。�5）過(guò)濾槽排糟板的掛鉤、脫鉤，排糟確認(rèn)；

　�。�6）麥汁管路CIP確認(rèn)；

　　（7）麥汁殺菌、麥汁充氧、麥汁冷卻溫度確認(rèn)；

　　（8）麥汁批號(hào)與1號(hào)、2號(hào)麥糟罐進(jìn)罐閥門(mén)選擇確認(rèn)；（9）冰水?dāng)?shù)量是否達(dá)到要求確認(rèn)。

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