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青海大學(xué)金工實習(xí)報告
金工實習(xí)報告【1】
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。
難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。
在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。
在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。
這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。
我怎么會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。
因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。
又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實習(xí)課。
金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。
同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。
我終于明白了什么是鉗工。
同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。
與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。
首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。
我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。
但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。
往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。
鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。
銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。
銼刀返回時不施加壓力。
這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。
幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項，車削加工——也是我們此次金工實習(xí)的重點。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。
車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。
刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。
由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。
所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。
雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2. 金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。
使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
金工實習(xí)報告【2】
聽說金工實習(xí)已久矣，大概在十幾個月以前就聽說了它的尊姓大名，但只聞其名，未謀其面。
那時金工實習(xí)對于我來說就像蒙著面紗的女郎，充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。
滿是期盼的等待著金工實習(xí)的到來。
有人說金工實習(xí)是很有趣的，很好玩的，也有人說它是無聊的，枯燥的。
但至于它到底是怎樣的，我只能在期待中慢慢等待了。
畢竟是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?其中的滋味，只有金工實習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。
果然上帝是很公平的，金工實習(xí)終于降臨了，終于有機會親身體驗了。
十四個日出日落后有了很大的感觸。
這次實習(xí)的安排很奇怪，是第一天和最后一天非常的累，而中間的一些日子卻很輕松。
特別是最后一天，強度很大，可以和軍訓(xùn)時的強度有一拼了。
不過最后的收獲也是很大的。
現(xiàn)在詳細(xì)說一下金工實習(xí)。
序幕——鑄造、鍛壓
第一天——鑄造，感覺最多的還是新鮮，。
今天還是蠻好的，有些累，所以不是很空虛，主要就是一些體力活。
相對于平時上課來說也是一種大腦的休息。
由于今天是第一天，內(nèi)容不是很多，就是鑄造，用沙土做出兩個模型。
當(dāng)然今天做的是很簡單的模型。
做的過程中我發(fā)現(xiàn)，這看似很簡單的模型制作，其實做起來并不是很容易。
例如：壓土的時候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太實，不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊，會很松散。
另外今天還學(xué)習(xí)了一下實習(xí)的安全教育，通過老師的講解才發(fā)現(xiàn)實習(xí)有時也是很危險的，并不能當(dāng)做兒戲。
衣衫不整啊，頭發(fā)過長啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導(dǎo)火線。
第二天-——鍛壓，我覺得說通俗一點就是打鐵。
已經(jīng)沒有了那種刺激的新鮮感，多了一些對實習(xí)的認(rèn)識。
雖然是現(xiàn)代化的，高科技的打鐵，不過還是對這一技術(shù)有了很深的認(rèn)識。
認(rèn)識了打鐵要趁熱，打鐵要控制好力度和火候。
看著火紅的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形，有一種征服的感覺。
今天出現(xiàn)了久違的陽光，感覺很舒服，感覺廣州的陽光有時也是蠻可愛的。
充實的一天，學(xué)到了很多的東西!
發(fā)展——加工中心、熱處理、模具制造、焊接、可編程控制
第三天——加工中心，學(xué)習(xí)數(shù)控車床，機械加工的相關(guān)知識。
已經(jīng)完全進入了實習(xí)的狀態(tài)。
其實實習(xí)只是另一種形式學(xué)習(xí)，在這里學(xué)到了課本上沒有的知識。
老師耐心而詳細(xì)的講解使我認(rèn)識到加工中心在機械加工方面的巨大功能，它可以加工任何形狀的工件。
并且達(dá)到了電腦自動化的程度，只需提前編好相應(yīng)的程序，將程序輸?shù)郊庸ぶ行纳希涂梢宰詣拥耐瓿杉庸ぁ?/p>
不僅節(jié)省了人力，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。
今天自己用軟件設(shè)計了一個工件，并用加工中心制作出來了。
雖然是一個很簡單的工件，但切身的體會使我對其加工過程有了更加深刻的認(rèn)識。
并且制作的過程是充滿了樂趣的，在輕松快樂的條件下完成實習(xí)內(nèi)容。
第四天——熱處理，主要內(nèi)容就是通過火花實驗辨別金屬的種類，以及加熱、淬火對金屬的硬度的影響。
實習(xí)快過了一半了，已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些相關(guān)的知識了，雖然都是一些最基本的知識，但至少拓寬了知識面。
鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等，這些都是以前沒有聽說過的，通過這次實習(xí)對這些操作有了全面的了解，可謂獲益匪淺。
增長了不少知識。
第五天——模具制造，簡單的說就是用鈑金通過落料，折彎，鉚合制作出一個想要的物體。
整個過程還是比較簡單的，比較能體現(xiàn)能力的就是落料的時候，要測量各個邊的長度并且精度要求較高，否則最后折彎和鉚合的時候會和理想相差很遠(yuǎn)，甚至根本做不出來。
所以落料的時候一定要小心，要不然就會為山九仞功虧一簣。
折彎和鉚合就比較簡單了，一般人都能做的很好的。
當(dāng)然，前面的沒有做好，這一部分也是做不好的。
可喜的是我的都還不錯，第一個作品是手機座，第二個作品是垃圾斗，自我感覺都蠻不錯。
第六天——焊接。
實習(xí)已經(jīng)過了一半了，感覺還是有一些收獲的，學(xué)到了一些課本上沒有的東西，也沒有課本上的那么枯燥。
我倒希望這樣的日子再長一些，不過春光易逝。
這是大家都很熟悉的，很常見的。
但真正了解的應(yīng)該不是很多，至少以前我是不了解的，當(dāng)然現(xiàn)在也不是很了解。
畢竟這是一博大精深的學(xué)問，不是一天半天就能掌握的。
不過，還是對它有了一點點的了解，例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。
氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達(dá)到高溫是金屬融化達(dá)到原子間結(jié)合。
電弧焊主要是依靠電起弧，達(dá)到高溫是金屬融化。
氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
理論上還是比較簡單的，不過操作上就不是那么容易了。
所以今天焊的元件很差勁，看來這還是需要實際的操作練習(xí)，積累經(jīng)驗才行的。
第七天——可編程控制(PLC)。
不過學(xué)到的只是一些皮毛，只對可編程控制有了一個大致的了解，例如PLC的構(gòu)造組成，編程語言的種類，編程時的注意事項等等。
要掌握PLC還需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。
主要內(nèi)容就是用梯形圖編一個搶答器的程序，并用PLC調(diào)試，感覺還不是太難。
聽說PLC已久矣，真正接觸它還是第一次，覺得功能挺強大的。
應(yīng)用也挺廣的，電梯啊，工業(yè)控制啊等都用到了它。
可惜現(xiàn)在沒有時間好好的學(xué)它，其實對它還是挺感興趣的。
希望以后會有時間學(xué)習(xí)一下。
高潮——數(shù)控銑、線切割、鉗工
第八天——數(shù)控銑。
這一項還是比較輕松一些的。
數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。
有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長空、溝槽、外輪廓等。
進行銑削加工的機床稱為銑床，數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。
數(shù)控銑床可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控龍門銑床。
第九天——線切割。
在線切割中開始總不能很好地完成線切割的原圖，總是有些線是不相連的。
時間過去了，我甚至有點悲觀泄氣，最后終于耐下心來進行一次又一次的練習(xí)，不斷尋找自己失敗的原因，和同學(xué)們交流經(jīng)驗，逐漸學(xué)會了基本的線切割的上機畫圖技能。
看著自己的勞動成果，有一種莫名的喜悅。
通過學(xué)習(xí)我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。
電花加工時利用移動的金屬絲，作為工具電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形。
這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種。
在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負(fù)極。
在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。
當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來。
在脈沖電壓的作用下，連續(xù)重復(fù)上述過程，即可連續(xù)進行切割加工。
第十天——鉗工。
這絕對是一個不能不提的工種，一個讓你揮灑最多汗水的工種，一個付出與回報最不成比例的工種，一個被喻為“懶人的噩夢”的工種。
想象一下如何將一跟實心的鐵棒，通過鋸、銼這兩個簡單的動作，把它做成要求精度誤差在0.3mm的六棱螺母，而且還是倒過圓角的。
首先，用虎口鉗夾住鐵棒，用銼把留出來的平面銼平，再從平面起鋸12cm厚的圓柱下來，之后將另一個平面銼平，然后在平面上畫出定圓心，畫出個正六邊形的輪廓出來，再根據(jù)這個輪廓，用銼刀磨掉多余的部分，得到一個正六變形，之后打孔，絞螺紋，最后倒圓角。
雖然過程不是很復(fù)雜，但是每一個工作要是不用心，絕對不會達(dá)到精度的要求，而且很難做出個漂亮、標(biāo)準(zhǔn)的螺母。
畫好線后，就開始用銼刀銼。
等到大體輪廓出來后，要邊銼邊用卡尺量。
并且要一個面一個面很平均的銼，一點一點的靠近數(shù)字，之后定圓心打孔。
孔也搞定后，就剩下最輕松的一步倒圓角了，說它輕松，就是因為當(dāng)你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時候，終于可以有個面是要求你不用磨平了。
一天的汗水終于大功告成了。
尾聲——考試
金工實習(xí)的最后一項就是考試。
一開始就聽說了實習(xí)后是有考試的，但根本不知道會怎么考。
后來聽說是開卷考試，心里稍微松了一些。
不過考試的時候還是傻了眼，翻書也找不到答案。
據(jù)說這還是最簡單的了。
可最后還是鎩羽而歸。
留下了一點小小的遺憾。
結(jié)束語
14天的金工實習(xí)說長不長，說短不短。
有過歡樂，也有過汗水。
可以說是平時學(xué)習(xí)的一個放松，也可以說是工作實踐的一次學(xué)習(xí)。
這里沒有高等數(shù)學(xué)的繁復(fù)計算，也沒有毛澤東思想的無窮背誦，這里有的只是動手。
只要動手能力強，一切OK。
從腦力上說金工實習(xí)是一個絕佳的休息好機會，但從體力上來說卻不盡然。
有的時候是很輕松的，但也有的時候是很不輕松的。
實習(xí)過程中老師的詳細(xì)講解給了我很大的幫助。
這里要謝謝那些辛勤陪我們實習(xí)的老師。
不問酸甜苦辣、快樂悲傷，只要踏踏實實的走過金工實習(xí)就好。
完整的經(jīng)歷過就是成功。
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