可防止工件變形的新型夾具設(shè)計

時間：2022-10-05 23:39:15 機電一體化畢業(yè)論文我要投稿

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可防止工件變形的新型夾具設(shè)計

　　畢業(yè)論文是教學科研過程的一個環(huán)節(jié)，也是學業(yè)成績考核和評定的一種重要方式。畢業(yè)論文的目的在于總結(jié)學生在校期間的學習成果，培養(yǎng)學生具有綜合地創(chuàng)造性地運用所學的全部專業(yè)知識和技能解決較為復(fù)雜問題的能力并使他們受到科學研究的基本訓練。

　　摘要：為解決傳統(tǒng)夾具對薄壁零件夾持時產(chǎn)生的變形，本文通過對傳統(tǒng)夾具進行改進和創(chuàng)新，設(shè)計了一種新型夾具，通過UG軟件繪制了可防止工件變形新型夾具的效果圖和裝配圖。整個結(jié)構(gòu)分為主體與輔助配件兩部分，具有夾緊力設(shè)定和可調(diào)的功能，能夠防止被夾工件的變形。該新型夾具提高了工件的加工精度，具有方便快捷、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，應(yīng)用前景廣闊。

　　關(guān)鍵詞：防止變形;機械結(jié)構(gòu);夾具

　　引言

　　夾具是一種在加工中用來固定加工對象，使加工對象有正確的位置，來接受加工和檢測的裝置，如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等[1-3]。傳統(tǒng)夾具對薄壁零件夾持時經(jīng)常會使工件產(chǎn)生變形，本文針對該問題，采用測力裝置進行改進，夾具與工件接觸時，使夾緊力保持一定的值，具有更準確、方便的特點。

　　一、問題的提出

　　如圖1中，在加工薄壁零件時，夾具夾持工件進行加工，由于工件壁厚較薄，無法承受過大的壓力而會產(chǎn)生變形[4-5]，這種變形將直接影響到工件所需要的精度，破壞了工件本身的尺寸，使很多這樣的工件成為廢品，造成了大量的損失，也浪費了大量的資源。

　　二、新型夾具與測力裝置的研究

　　本文以機用平口鉗為原型，增加固定構(gòu)件，減小夾具本身體積，讓夾具更方便攜帶并非成為固定專用夾具，使新型夾具應(yīng)用更加廣泛。

　　如圖2，測力裝置可以保證測量面的測力恒定，獲得準確的測量結(jié)果。利用該原理進行改進后，增大彈簧或者調(diào)解棘輪齒的角度可對其力進行調(diào)解，使其獲得所需要的力，從而更好的使夾具表面與工件夾持，同時也不破壞工件原有的尺寸量。

　　三、可防變形夾具機械結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　根據(jù)平口鉗夾具原型，考慮便攜、多用等因素，可防止工件變形新型夾具整體長度為300mm，寬度為200mm，高度為180mm。整個結(jié)構(gòu)分為主體與輔助配件兩部分。新型夾具總重量為1500g，輔助構(gòu)件重量為250g。

　　(1)主體設(shè)計

　　可防變形新型夾具主體由主機架、夾頭、兩塊夾持板、兩根光軸、一根螺桿、一個測力裝置和若干螺絲所組成。考慮要固定在普通銑床上，長寬高不能超過工作臺，高度也不能過高，所以選擇長300mm，寬200mm，高180mm。

　　(2)測力裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　在測力裝置的選擇上，本文選擇了棘輪測力裝置，在夾持時可以更好地反應(yīng)出夾具與被夾工件接觸后產(chǎn)生的松緊。將測力裝置中的彈簧和棘輪棘齒角度調(diào)節(jié)，使旋轉(zhuǎn)時帶動的力發(fā)生不同的變化，可選擇所需要的力。使用者可根據(jù)不同的需要選擇合適的測力裝置，達到防止工件被夾持變形的目的。

　　(3)輔助構(gòu)件設(shè)計

　　輔助構(gòu)件的設(shè)計如圖3，利用它也可將新型夾具裝夾在桌面或者工作臺上，從而使其應(yīng)用的范圍更加廣泛。

　　通過以上機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計，進而進行組裝，得到了本設(shè)計的總體裝配圖，具體如圖4所示。

　　四、結(jié)論

　　本文對可防止工件變形的新型夾具的形狀尺寸進行了設(shè)計和研究，并通過UG軟件繪制了可防止工件變形的新型夾具效果圖和裝配圖。新型夾具具有方便、快捷、效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，未來擁有很好的應(yīng)用前景。

　　參考文獻：

　　[1]馬進中. 一種新型防變形車銑夾具的研制[J].制造技術(shù)與機床，2009(10)： 110-112.

　　[2]周航，周旭東，周宛. 一種防止細長軸變形的表面滾壓裝置[J]. 制造技術(shù)與機床， 2009(10)： 86-89.

　　[3]馬丹萍，李勇，梁勤歐. 無線遙控智能小車的運動模擬及軌跡繪制[J]. 浙江師范大學學報：自然科學版， 2015， 38(1)： 116-120.

　　[4]孫桓，陳作模，葛文杰. 機械原理[M].8版 .北京：高等教育出版社， 2012.

　　[5]濮良貴，紀名剛. 機械設(shè)計[M].7版. 北京：高等教育出版社， 2001.

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