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機(jī)電一體化畢業(yè)論文

機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展

時(shí)間:2022-10-08 04:36:02 機(jī)電一體化畢業(yè)論文 我要投稿

機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展

  機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展

機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展

  摘 要: 自從電子技術(shù)問世,電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)的結(jié)合就開始了,出現(xiàn)了半導(dǎo)體集成電路,尤其是出現(xiàn)了以微處理器為代表的大規(guī)模集成電路后,機(jī)電一體化技術(shù)有了明顯發(fā)展,從而使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,機(jī)械、機(jī)電融為一體,相得益彰。

  關(guān)鍵詞: 機(jī)電一體化技術(shù) 應(yīng)用 發(fā)展趨勢(shì)

  機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué),亦可稱為機(jī)電整合,英語稱為Mechatronics,它是由英文機(jī)械學(xué)Mechanics的前半部分與電子學(xué)Electronics的后半部分組合而成。

  隨著機(jī)電一體化技術(shù)的快速發(fā)展,機(jī)電一體化的概念為人們廣泛接受和普遍應(yīng)用。

  隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機(jī)電一體化技術(shù)獲得了前所未有的發(fā)展。

  現(xiàn)在的機(jī)電一體化技術(shù),是機(jī)械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù),它的發(fā)展使冷冰冰的機(jī)器人性化、智能化。

  一、機(jī)電一體化的應(yīng)用

  機(jī)電一體化包括軟件和硬件兩方面技術(shù)。

  硬件是由機(jī)械技術(shù)、傳感器、信息處理單元等部分組成。

  因此,必須加速推進(jìn)機(jī)電一體化的發(fā)展。

  (一)機(jī)械技術(shù)

  機(jī)械技術(shù)必須從改善性能、減輕質(zhì)量和提高精度等幾方面考慮。

  現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品一般以鋼鐵材料為主,為了減輕質(zhì)量,除了在結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn),還應(yīng)考慮利用非金屬復(fù)合材料。

  只有機(jī)械本體減輕了重量,才有可能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的小型化,進(jìn)而在控制方面改善快速響應(yīng)特性,減少能量消耗,提高效率。

  (二)傳感技術(shù)

  傳感技術(shù)能感受規(guī)定的被測(cè)量,并按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)的器件或裝置。

  傳感技術(shù)是將被測(cè)的某一物理量按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換為另一種物理量并輸出的裝置。

  有些國(guó)家和科學(xué)領(lǐng)域,為了避免電磁干擾,目前有采用光纖電纜傳感器的趨勢(shì)。

  對(duì)外部信息傳感器來說,目前主要發(fā)展非接觸型檢測(cè)技術(shù)。

  (三)信息處理技術(shù)

  機(jī)電一體化與微電子學(xué)的顯著進(jìn)步、信息處理設(shè)備(特別是微型計(jì)算機(jī))的普及應(yīng)用緊密相連。

  為進(jìn)一步發(fā)展機(jī)電一體化,必須提高信息處理設(shè)備的可靠性,包括模/數(shù)轉(zhuǎn)換設(shè)備的可靠性和分時(shí)處理的輸入輸出的可靠性,進(jìn)而提高處理速度,并解決抗干擾及標(biāo)準(zhǔn)化問題。

  (四)自動(dòng)控制技術(shù)

  自動(dòng)控制技術(shù)范圍很廣,可進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)后的系統(tǒng)仿真、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

  控制技術(shù)包括高精度定位控制、速度控制、自適應(yīng)控制、自診斷校正、檢索等。

  二、機(jī)電一體化發(fā)展趨勢(shì)

  (一)光機(jī)電一體化

  一般的機(jī)電一體化系統(tǒng)是由傳感系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等部件組成的。

  因此,引進(jìn)光學(xué)技術(shù),實(shí)現(xiàn)光學(xué)技術(shù)的先天優(yōu)點(diǎn)是能有效地改進(jìn)機(jī)電一體化系統(tǒng)的傳感系統(tǒng)、能源(動(dòng)力)系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)。

  光機(jī)電一體化是機(jī)電產(chǎn)品發(fā)展的重要趨勢(shì)。

  (二)自律分配系統(tǒng)化――柔性化

  未來的機(jī)電一體化產(chǎn)品,控制和執(zhí)行系統(tǒng)有足夠的“冗余度”,有較強(qiáng)的“柔性”,能較好地應(yīng)付突發(fā)事件,被設(shè)計(jì)成“自律分配系統(tǒng)”。

  在自律分配系統(tǒng)中,各個(gè)子系統(tǒng)是相互獨(dú)立工作的,子系統(tǒng)為總系統(tǒng)服務(wù),同時(shí)具有本身的“自律性”,可根據(jù)不同的環(huán)境條件作出不同反應(yīng)。

  其特點(diǎn)是子系統(tǒng)可產(chǎn)生本身的信息并附加所給信息,在總的前提下,具體“行動(dòng)”是可以改變的。

  這樣,既明顯地增加了系統(tǒng)的適應(yīng)能力(柔性),又不因某一子系統(tǒng)的故障而影響整個(gè)系統(tǒng)。

  (三)全息系統(tǒng)化――智能化

  今后的機(jī)電一體化產(chǎn)品“全息”特征越來越明顯,智能化水平越來越高。

  這主要得益于模糊技術(shù)、信息技術(shù)(尤其是軟件及芯片技術(shù))的發(fā)展。

  除此之外,其系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu),也變簡(jiǎn)單的“從上到下”的形式而為復(fù)雜的、有較多冗余度的雙向聯(lián)系。

  (四)工業(yè)機(jī)器人

  第一代機(jī)器人亦稱示教再現(xiàn)機(jī)器人,它們只能根據(jù)示教進(jìn)行重復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)工作環(huán)境和作業(yè)對(duì)象的變化缺乏適應(yīng)性和靈活性;第二代機(jī)器人帶有各種先進(jìn)的傳感元件,能獲取作業(yè)環(huán)境和操作對(duì)象的簡(jiǎn)單信息,通過計(jì)算機(jī)處理、分析,作出一定的判斷,對(duì)動(dòng)作進(jìn)行反饋控制,表現(xiàn)出低級(jí)智能,已開始走向?qū)嵱没?第三代機(jī)器人即智能機(jī)器人,具有多種感知功能,可進(jìn)行復(fù)雜的邏輯思維、判斷和決策,在作業(yè)環(huán)境中獨(dú)立行動(dòng),與第五代計(jì)算機(jī)關(guān)系密切。

  三、機(jī)電一體化技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域

  (一)數(shù)控機(jī)床

  1.WOP技術(shù)和智能化。

  系統(tǒng)能提供面向車間的編程技術(shù)和實(shí)現(xiàn)二、三維加工過程的動(dòng)態(tài)仿真,并引入在線診斷、模糊控制等智能機(jī)制。

  2.大容量存儲(chǔ)器的應(yīng)用和軟件的模塊化設(shè)計(jì)。

  不僅豐富了數(shù)控功能,同時(shí)也加強(qiáng)了CNC系統(tǒng)的控制功能。

  3.能實(shí)現(xiàn)多過程、多通道控制。

  具有一臺(tái)機(jī)床同時(shí)完成多個(gè)獨(dú)立加工任務(wù)或控制多臺(tái)和多種機(jī)床的能力,并將刀具破損檢測(cè)、物料搬運(yùn)、機(jī)械手等控制都集成到系統(tǒng)中去。

  四、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

  CIMS的實(shí)現(xiàn)不是現(xiàn)有各分散系統(tǒng)的簡(jiǎn)單組合,而是全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)綜合。

  它打破原有部門之間的界線,以制造為基干來控制“物流”和“信息流”,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的有機(jī)結(jié)合。

  企業(yè)集成度的提高可以使各種生產(chǎn)要素之間的配置得到更好的優(yōu)化,各種生產(chǎn)要素的潛力可以得到最大化的發(fā)揮。

  五、柔性制造系統(tǒng)(FMS)

  柔性制造系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)化的制造系統(tǒng),主要由計(jì)算機(jī)、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、料盤、自動(dòng)搬運(yùn)小車和自動(dòng)化倉庫等組成。

  它可以隨機(jī)地、實(shí)時(shí)地、按量地按照裝配部門的要求,生產(chǎn)其能力范圍內(nèi)的任何工件,特別適于多品種、中小批量、設(shè)計(jì)修改頻繁的離散零件的批量生產(chǎn)。

  六、機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

  (一)智能化

  智能化是機(jī)電一體化與傳統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化的主要區(qū)別之一,也是21世紀(jì)機(jī)電一體化的發(fā)展方向。

  近幾年,處理器速度的提高和微機(jī)的高性能化、傳感器系統(tǒng)的集成化與智能化為嵌入智能控制算法創(chuàng)造了條件,有力地推動(dòng)著機(jī)電一體化產(chǎn)品向智能化方向發(fā)展。

  智能機(jī)電一體化產(chǎn)品可以模擬人類智能,具有某種程度的判斷推理、邏輯思維和自主決策能力,從而取代制造工程中人的部分腦力勞動(dòng)。

  (二)數(shù)字化

  微控制器和接口技術(shù)的發(fā)展奠定了機(jī)電產(chǎn)品數(shù)字化的基礎(chǔ),如不斷發(fā)展的數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人;而計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的迅速崛起,為數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造鋪平了道路,如虛擬設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)集成制造等。

  數(shù)字化要求機(jī)電一體化產(chǎn)品的軟件具有高可靠性、通用性、易操作性、可維護(hù)性、自診斷能力及友好人機(jī)界面。

  數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)將便于遠(yuǎn)程控制操作、診斷和修復(fù)。

  (三)系統(tǒng)化

  系統(tǒng)化的表現(xiàn)特征之一就是系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)進(jìn)一步采用開放式和模式化的總線結(jié)構(gòu)。

  系統(tǒng)可以靈活組態(tài),進(jìn)行任意的剪裁和組合,同時(shí)尋求實(shí)現(xiàn)多子系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制和綜合管理。

  表現(xiàn)特征之二是通信功能大大加強(qiáng)。

  一般除RS232等常用通信方式外,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及多系統(tǒng)通信聯(lián)網(wǎng)需要的局部網(wǎng)絡(luò)正逐漸被采用。

  機(jī)電一體化產(chǎn)品還可根據(jù)一些生物體優(yōu)良的構(gòu)造研究某種新型機(jī)體,使其向著生物系統(tǒng)化方向發(fā)展。

  (四)模塊化

  模塊化也是機(jī)電一體化產(chǎn)品的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì),是一項(xiàng)重要而艱巨的工程。

  由于機(jī)電一體化產(chǎn)品種類和生產(chǎn)廠家繁多,研制和開發(fā)具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、信息接口的機(jī)電一體化產(chǎn)品單元是一件復(fù)雜而重要的事,它需要制定一系列標(biāo)準(zhǔn),以便各部件、單元的匹配和接口。

  機(jī)電一體化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可利用標(biāo)準(zhǔn)單元迅速開發(fā)新產(chǎn)品,同時(shí)也可以不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

  機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)覆蓋面非常廣,而我們的財(cái)力、人力和物力是有限的,因此我們?cè)谧C(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展時(shí)不能面面俱到,而應(yīng)分清主次,大膽取舍,有所為,有所不為。

  要注意抓兩個(gè)層次上的工作。

  第一個(gè)層次是“面上”的工作,即用電子信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,在傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備上植入或嫁接上微電子(計(jì)算機(jī))裝置,使“機(jī)械”和“電子”技術(shù)在淺層次上結(jié)合。

  第二個(gè)層次是“提高”工作,即在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初,就把“機(jī)械”與“電子”統(tǒng)一起來進(jìn)行考慮,使“機(jī)械”與“電子”密不可分,深度結(jié)合,生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品真正做到機(jī)電一體化,使產(chǎn)品向智能化、系統(tǒng)化、輕量化、微型化方向發(fā)展,從而為國(guó)家?guī)砀蟮慕?jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

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