數(shù)控加工及數(shù)控機(jī)床的維護(hù)論文

　　數(shù)控加工及數(shù)控機(jī)床的維護(hù)論文【1】

　　【摘要】我國(guó)當(dāng)前的機(jī)械加工行業(yè)，是數(shù)控技術(shù)主要應(yīng)用的行業(yè)范圍，通過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，不僅在機(jī)械加工行業(yè)中，從簡(jiǎn)單的批量加工，逐漸轉(zhuǎn)型為更為高端的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工上的技術(shù)進(jìn)步，同時(shí)對(duì)于數(shù)控加工機(jī)床的維護(hù)工作，也提出了進(jìn)一步的工作要求。

　　【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工;數(shù)控機(jī)床;維護(hù)工作

　　引言

　　在當(dāng)前的機(jī)械產(chǎn)品加工，需要通過對(duì)于數(shù)控加工方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)加工技術(shù)研究，避免在數(shù)控機(jī)床的使用中，出現(xiàn)機(jī)床故障，保障數(shù)控機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)中，保障機(jī)械加工工作的順利進(jìn)行，避免由于機(jī)械故障造成生產(chǎn)上的延誤，從而造成經(jīng)濟(jì)效益的浪費(fèi)。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品提出了精度、復(fù)雜性的要求，這對(duì)機(jī)床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對(duì)其提出了通用性和靈活性的要求。

　　機(jī)械加工現(xiàn)在已越來越傾向使用數(shù)控加工。

　　數(shù)控加工主要有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：(1)精度高，(2)操作簡(jiǎn)單，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)只需機(jī)床操作人員在加工前輸入相應(yīng)的數(shù)控程序，機(jī)床就會(huì)嚴(yán)格按照數(shù)控程序進(jìn)行加工。

　　文章從數(shù)控加工工藝分析，分析零件經(jīng)過數(shù)控加工，確定合理工藝方案，保證工件的精度和工藝設(shè)計(jì)要求，以達(dá)到配合要求，最終完成的零件的加工。

　　同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床是一種價(jià)格昂貴的精密設(shè)備，維護(hù)更是不容忽視。

　　1、銑削為主的箱體類配合件的加工

　　所謂箱體類零件的加工，就是對(duì)孔隙較少的零件的加工管理，這種零件在使用過程中的最大的特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尺寸和方向的靈活控制，也就是說被廣泛的應(yīng)用于汽車和飛機(jī)等大型制造業(yè)中。

　　主要的應(yīng)用部位是發(fā)動(dòng)機(jī)燈重要零件位置。

　　數(shù)控銑床銑削加工作為一種重要的模具加工方式，主要是針對(duì)數(shù)控零件進(jìn)行的加工，也就是說可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的數(shù)控管理和加工效率的有效提升，被廣泛的應(yīng)用于我國(guó)的數(shù)控零件的加工和生產(chǎn)過程中。

　　目前這種生產(chǎn)方式加工的高速銑削技術(shù)，不僅能夠在濟(jì)公過程中實(shí)現(xiàn)較低溫度的作業(yè)，還可以實(shí)現(xiàn)較小的切削力，也就是說可以實(shí)現(xiàn)縮短工期，節(jié)約成本的優(yōu)勢(shì)，未來可以更好的應(yīng)用于模具加工的生產(chǎn)過程中。

　　2、箱體零件加工方法

　　2.1在加工過程中，首先要先分辨孔好面，要先對(duì)面進(jìn)行加工，然后在加工孔。

　　2.2在加工過程中，首先應(yīng)該對(duì)零件進(jìn)行粗加工，然后再進(jìn)行精細(xì)加工。

　　2.3在材料的直徑大于三十的情況下，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行一定的孔隙處理，也就是說要保證直徑上面的孔隙達(dá)到相關(guān)的尺寸要求再進(jìn)行精細(xì)加工，一般來說，要按照“粗鏜-半精鏜-孔端倒角-精鏜”這樣四個(gè)基本步驟完成。

　　2.4對(duì)于直徑達(dá)不到三十的孔隙的加工處理，要注意對(duì)不同的孔隙之間的面積進(jìn)行打滑處理，也就是說要采用專門的擴(kuò)孔工藝進(jìn)行孔隙表面的處理。

　　然后再按照’半精鏜-孔端倒角-精鏜”的這樣基本步驟進(jìn)行是加工。

　　2.5在孔隙加工過程中，應(yīng)該對(duì)一些尺寸較小的孔，進(jìn)行擴(kuò)孔處理，然后對(duì)于一些孔隙較大的孔，進(jìn)行平整度的處理。

　　2.6在孔隙處理過程中，對(duì)于一些施工跨度較大的孔，應(yīng)該做好相關(guān)的掉頭和刀具的剛性比，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的更加合理的加工。

　　3、數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　要想實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的有效加工，就必須要對(duì)其進(jìn)行加工前的認(rèn)真分析，對(duì)其自身的使用情況以及維修質(zhì)量等問題進(jìn)行全面的資料搜集，以更加全面的掌握加工的方式，避免加工技術(shù)隊(duì)現(xiàn)有的機(jī)床造成不利影響。

　　3.1數(shù)控機(jī)床的專業(yè)性和技術(shù)性都是非常強(qiáng)的，也就是說在實(shí)際的運(yùn)行過程中，需要專門的技術(shù)人員進(jìn)行操作和知道，所以在對(duì)其進(jìn)行維修的過程中，也應(yīng)該注意根據(jù)專業(yè)人員的指導(dǎo)進(jìn)行操作，避免維修行為對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的功能造成影響。

　　3.2在墊柜門的開啟的過程中，有關(guān)工作人員應(yīng)該注意對(duì)電源的控制盒管理，也就是說必須在電源的切斷的情況下開啟電柜門。

　　3.3對(duì)于數(shù)控機(jī)床的參數(shù)不得在維修過程中隨意的修改，也就是說有關(guān)部門應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)的保護(hù)。

　　3.4修改參數(shù)后，進(jìn)行第一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床。

　　3.5機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。

　　不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者。

　　3.6機(jī)床在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，使用時(shí)間盡量不要超過二十四小時(shí)，以免造成電氣系統(tǒng)和各元器件的損壞，影響機(jī)床的精度和壽命。

　　3.7機(jī)床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。

　　4、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

　　在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)過程中，應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的核心系統(tǒng)，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用效果和應(yīng)用質(zhì)量有著十分重要的影響。

　　而數(shù)控系統(tǒng)作為一種元件較多的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的系統(tǒng)設(shè)備，比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)的故障問題。

　　所以，要重視數(shù)控系統(tǒng)的日常管理和維護(hù)，一般來說，從以下幾個(gè)方面入手：

　　4.1制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度

　　4.2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門

　　因?yàn)樵跈C(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。

　　一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。

　　4.3定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)

　　應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。

　　如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時(shí)清理，否則將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過55℃)，造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

　　4.4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓

　　4.5定期更換存儲(chǔ)器用電池

　　4.6數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)

　　為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長(zhǎng)期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)：

　　要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的雨季更應(yīng)如此，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下(即伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí))，讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行。

　　利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。

　　5、結(jié)束語(yǔ)

　　就當(dāng)前的機(jī)械加工行業(yè)工作與發(fā)展情況分析，是通過數(shù)控加工的發(fā)展應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工行業(yè)的良好發(fā)展，實(shí)現(xiàn)技術(shù)加工上的更為高端的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工上的技術(shù)進(jìn)步，在節(jié)省人力的同時(shí)，能夠減少工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在數(shù)控加工中，需要做好數(shù)控加工機(jī)床的維護(hù)工作，這樣才能夠保障數(shù)控加工機(jī)床處于平穩(wěn)的工作狀態(tài)中，延長(zhǎng)使用時(shí)間，節(jié)省經(jīng)濟(jì)支出。

　　參考文獻(xiàn)

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　　[2]韓鴻鸞.數(shù)控加工技師手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社.

　　數(shù)控教學(xué)中引入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的作用【2】

　　【摘 要】當(dāng)前學(xué)生在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)時(shí)容易出現(xiàn)事故、機(jī)床損耗嚴(yán)重、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)資金投入較大等，需使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件來完成一些操作任務(wù)。

　　筆者首先分析數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中存在的一些問題，然后論述數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件的作用以及功能，以期進(jìn)一步提升數(shù)控教學(xué)的質(zhì)量和水平，為社會(huì)輸送更多高質(zhì)量的應(yīng)用型人才。

　　【關(guān)鍵詞】數(shù)控教學(xué) 數(shù)控加工 仿真系統(tǒng)

　　進(jìn)入21世紀(jì)后，科學(xué)技術(shù)有了很大的發(fā)展，各行各業(yè)中廣泛使用數(shù)控技術(shù)。

　　市場(chǎng)上最緊缺的人才包括數(shù)控人才，怎樣培養(yǎng)出符合社會(huì)需求的數(shù)控技能人才是從事數(shù)控教學(xué)的工作者深入研究和探討的重要問題。

　　一 數(shù)控實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))教學(xué)中存在的問題

　　第一，社會(huì)上出現(xiàn)了一種新的機(jī)電一體化設(shè)備――數(shù)控機(jī)床，但和普通機(jī)床相比價(jià)格較高。

　　如果運(yùn)用數(shù)控機(jī)床開展相關(guān)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)，需要較高的費(fèi)用。

　　第二，由于科技發(fā)展速度不斷加快，數(shù)控機(jī)床樣式繁多，更新?lián)Q代較快，一般院校很難配備所有的系統(tǒng)，會(huì)出現(xiàn)學(xué)生工作后操控的設(shè)備和在學(xué)校所學(xué)不一樣的情況，要是不能盡快適應(yīng)，將會(huì)對(duì)自己的工作造成一定的影響。

　　第三，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行性較好，學(xué)生剛開始學(xué)習(xí)的時(shí)候，由于不熟悉編程或者操作失誤會(huì)損壞機(jī)床或者刀具，嚴(yán)重的會(huì)威脅到人身安全。

　　為了切實(shí)解決上述問題，筆者建議使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)代替數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作。

　　二 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的產(chǎn)生

　　進(jìn)入信息時(shí)代，虛擬現(xiàn)實(shí)理論和技術(shù)獲得很大的突破，出現(xiàn)了一種計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，可以對(duì)實(shí)際設(shè)備的加工環(huán)境以及工作的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的模擬。

　　在學(xué)習(xí)的過程中使用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，不僅會(huì)讓學(xué)習(xí)者的素質(zhì)得到有效的提升，同時(shí)比較安全，花費(fèi)的費(fèi)用相對(duì)較少。

　　國(guó)內(nèi)很多學(xué)校在教學(xué)中已經(jīng)引進(jìn)計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)，在培養(yǎng)數(shù)控操作人才中也得到了廣泛的應(yīng)用。

　　簡(jiǎn)而言之，就是借助計(jì)算機(jī)技術(shù)以及其他專門的硬件、軟件，模擬真實(shí)的場(chǎng)景，在這個(gè)仿真的場(chǎng)景下參與者通過交互體驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生一種真實(shí)的感覺，對(duì)操作者實(shí)際工作能力的培養(yǎng)很有利。

　　三 數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用方法

　　1.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)用的過程

　　第一，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的選用。

　　當(dāng)前市場(chǎng)上的數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件有很多種，如北京斐克公司VNUC數(shù)控仿真軟件、南京宇航數(shù)控仿真軟件等等。

　　通過多方面的比較，筆者認(rèn)為北京斐克公司VNUC數(shù)控仿真軟件具有較好的性能，其在教學(xué)輔助中具有較高的價(jià)值。

　　該仿真軟件可以仿真數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心加工零件的全過程。

　　其中主要有定義毛坯、刀具準(zhǔn)備、基準(zhǔn)測(cè)量等多項(xiàng)功能，內(nèi)存的數(shù)控系統(tǒng)也比較多，涵蓋FANUC、SIEMENS等多種系統(tǒng)，具有仿真多種機(jī)床、多種系統(tǒng)的能力。

　　第二，定義毛坯及選擇刀具。

　　在數(shù)控仿真軟件的輔助下，和數(shù)控機(jī)床以及相關(guān)工藝知識(shí)有效地結(jié)合在一起，選擇符合學(xué)校情況的系統(tǒng)類型以及機(jī)床型號(hào);以加工零件的形狀對(duì)工件毛坯的材料和大小進(jìn)行定義，選擇合適的工件裝夾形式，在刀具庫(kù)中選擇合適的刀具。

　　第三，手工編程及零件加工。

　　零件的尺寸、過程、參數(shù)、刀具的位置等是數(shù)控機(jī)床加工所需的信息，這些信息在編碼的操控下執(zhí)行一系列命令。

　　數(shù)控編程對(duì)學(xué)生的思維以及專業(yè)技術(shù)要求較高。

　　學(xué)生編制的程序通過教師的審批確認(rèn)是否正確。

　　這種教學(xué)方式需要教師逐個(gè)查閱學(xué)生編寫的程序，內(nèi)容比較煩瑣，實(shí)際上很多在數(shù)控機(jī)床上無法通過的程序錯(cuò)誤教師難以檢查出來。

　　在數(shù)控仿真軟件中可以很好地解決該難題，在編輯方式下的程序界面上輸入數(shù)控代碼，然后以實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作回到參考點(diǎn)，對(duì)刀――設(shè)定刀具補(bǔ)償。

　　自動(dòng)運(yùn)行編寫程序，加工的全過程均可以觀看，自主判斷程序的正確性。

　　讓學(xué)生對(duì)知識(shí)更容易掌握，凸顯仿真軟件在教學(xué)中的優(yōu)點(diǎn)。

　　2.恰當(dāng)運(yùn)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其在實(shí)習(xí)教學(xué)中的作用

　　在實(shí)習(xí)教學(xué)中可以使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程和操作。

　　教師在實(shí)習(xí)教學(xué)中要重視使用數(shù)控仿真系統(tǒng)的方法，在數(shù)控教學(xué)中初期的感性訓(xùn)練、訓(xùn)練基本程序以及指令代碼的編寫可以在數(shù)控教學(xué)仿真軟件中完成，而并不是采用仿真軟件進(jìn)行全過程的教學(xué)活動(dòng)。

　　在數(shù)控課程中可以使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，作為輔助訓(xùn)練學(xué)生實(shí)際操作的工具。

　　教師要重視在教學(xué)過程中使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的方法，明確在教學(xué)過程中數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的位置，在教學(xué)的過程中不能輕視教師的引導(dǎo)作用而過分依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，也不能不重視學(xué)生在教學(xué)中的感受，教師在教學(xué)的過程中需要有辨別并科學(xué)地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，以便于提升數(shù)控教學(xué)的質(zhì)量和水平。

　　同時(shí)也應(yīng)該重視學(xué)生的實(shí)際加工能力，不僅要充分運(yùn)用仿真軟件，還要有效地提升學(xué)生的操作能力和水平，保證數(shù)控教學(xué)科學(xué)、客觀地開展并具有較強(qiáng)的實(shí)效性。

　　3.科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸進(jìn)地掌握數(shù)控編程與操作

　　進(jìn)行實(shí)習(xí)的時(shí)候，筆者建議把教學(xué)內(nèi)容劃分為三個(gè)模塊。

　　第一個(gè)模塊為基礎(chǔ)，主要對(duì)FANUC數(shù)控系統(tǒng)的編程方法和操作技巧進(jìn)行詳細(xì)的介紹和講解。

　　該部分雖然比較基礎(chǔ)，卻是教學(xué)的重點(diǎn)，學(xué)生必須熟練掌握，并活學(xué)活用。

　　第二個(gè)模塊為提高，對(duì)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作進(jìn)行細(xì)致的講解，讓學(xué)生在不同的數(shù)控系統(tǒng)下均具有較強(qiáng)的應(yīng)用能力。

　　第三個(gè)模塊為拓展，主要對(duì)華中數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作方法進(jìn)行講解，拓展學(xué)生的知識(shí)面。

　　這三個(gè)模塊相互促進(jìn)、相互影響，讓學(xué)生的動(dòng)手能力得到有效的提升，滿足社會(huì)對(duì)綜合性人才的需求。

　　4.活用教學(xué)方法

　　和本科學(xué)生相比，高職學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)較差，教師教學(xué)很困難，如果還使用傳統(tǒng)的教學(xué)方式，不僅難以引起學(xué)生的興趣，而且教學(xué)質(zhì)量也難以提升。

　　應(yīng)使用先進(jìn)的教學(xué)方法、手段來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

　　一般而言，從事數(shù)控教學(xué)的教師教學(xué)水平較高，具有較強(qiáng)的數(shù)控能力，可以熟練使用多種教學(xué)方式。

　　教師在教學(xué)的過程中應(yīng)以學(xué)生為主體，教學(xué)中促進(jìn)學(xué)生手腦并用，改變學(xué)生的學(xué)習(xí)觀念，讓其由“要我學(xué)習(xí)”變?yōu)?ldquo;我要學(xué)習(xí)”。

　　5.正確進(jìn)行教學(xué)評(píng)價(jià)

　　教學(xué)評(píng)價(jià)主要包括學(xué)生的自我評(píng)價(jià)、學(xué)生間的相互評(píng)價(jià)以及教師評(píng)價(jià)。

　　在計(jì)算機(jī)上使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進(jìn)行課程的學(xué)習(xí)，筆者建議以教師評(píng)價(jià)為主，及時(shí)登記每次的練習(xí)成績(jī)。

　　評(píng)價(jià)方式多種多樣，可以是課堂測(cè)試也可以是口頭評(píng)價(jià)，試題測(cè)試又分為兩部分：課題測(cè)試、期末測(cè)試。

　　教師口頭評(píng)價(jià)學(xué)生的時(shí)候應(yīng)注意選擇激勵(lì)的語(yǔ)言以及措辭，對(duì)表現(xiàn)不好的學(xué)生不宜直接批評(píng)，應(yīng)該使用激勵(lì)的語(yǔ)言，對(duì)做得好的部分加以鼓勵(lì)，不好的地方委婉地表述，并給出具體的改進(jìn)措施。

　　在課堂上進(jìn)行測(cè)試應(yīng)該具有一定的目的性，題目不應(yīng)該過難，通過課堂測(cè)試教師了解到學(xué)生學(xué)習(xí)中的不足并且提高學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情和意識(shí)。

　　教學(xué)評(píng)價(jià)的本質(zhì)是促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)，教師應(yīng)該掌握科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，多用鼓勵(lì)性的評(píng)價(jià)方式，不斷提升學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和積極性。

　　6.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

　　使用教學(xué)仿真軟件沒有安全上的顧慮。

　　讓學(xué)生在仿真系統(tǒng)上進(jìn)行技能訓(xùn)練，訓(xùn)練的費(fèi)用能極大地降低，如果按照50臺(tái)計(jì)算機(jī)和50套仿真訓(xùn)練系統(tǒng)來計(jì)算，花費(fèi)的資金僅僅能購(gòu)買一臺(tái)價(jià)值30多萬元的數(shù)控機(jī)床，卻可以解決50～200位處于初學(xué)階段學(xué)生的技能訓(xùn)練問題，學(xué)生可以輕松地初始化實(shí)習(xí)進(jìn)程，保存未訓(xùn)練完成的項(xiàng)目，在反復(fù)的訓(xùn)練中可以有效地提升自身的操作能力，提升教學(xué)效果的同時(shí)，實(shí)習(xí)成本也得以有效的降低。

　　和實(shí)際加工相比，機(jī)床操作面板的使用與零件的加工幾乎一模一樣，數(shù)控機(jī)床加工過程中學(xué)生可以從任意角度進(jìn)行觀察，直接觀察毛坯――成品的過程，形象的畫面可以很好地激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和動(dòng)力，對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握知識(shí)極為有利，在課堂上隨機(jī)檢查編程與操作的作業(yè)，每次都有合理的結(jié)果，可以培養(yǎng)學(xué)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣。

　　四 結(jié)束語(yǔ)

　　在教學(xué)中使用數(shù)控加工仿真軟件，對(duì)學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)的全面提升具有很好的促進(jìn)作用，不僅使學(xué)生獨(dú)立思考以及創(chuàng)新的意識(shí)得到培養(yǎng)，更讓學(xué)生勇于鍛煉。

　　作為數(shù)控教師，在教學(xué)的過程中應(yīng)該摒棄傳統(tǒng)的教育教學(xué)理念，充分領(lǐng)悟新課改精神，踐行素質(zhì)教育理念，在思考中產(chǎn)生問題，在思考中解決問題，采用積極的措施，很好地使用仿真軟件，有效地提升數(shù)控教育教學(xué)質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]申賓德.三維仿真互動(dòng)教學(xué)模式在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2013(8)

　　[2]黃寧健.數(shù)控仿真系統(tǒng)在中職數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用探討[J].法制與經(jīng)濟(jì)(下旬)，2010(2)

　　[3]蔣永松.數(shù)控仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用與思考[J].科學(xué)咨詢，2010(1)

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