tpm項目總結報告ppt

　　tpm項目總結報告ppt范文：TPM項目年度總結

　　今年項目工作先后經(jīng)歷三個階段：第一個階段是2—4月份全員動起來(第一次初期清掃暨啟動大會，當中有我們公司的高層以及咨詢老師的參與);第二個階段是5—8月份打造TPM標桿線;第三階段就是進行全廠的推廣工作9—12月份(第二次初期清掃)。

　　在這三個階段當中我們的員工以及工段長/工程人員做了大量的工作，特別是第一次初期清掃，為我們下來幾個月的技改和難點立項提供了很好解決問題的依據(jù)，同時也鼓舞了士氣。

　　第二階段我們主要是打造試點線的標準，把設備外圍的物品進行了定位，以及對第一次清掃發(fā)現(xiàn)的問題和難點進行了立項處理。

　　在做試點線的標準期間組建了標準化小組，專門對14#試點線進行了操作標準化的制作、機臺常見問題的解決、設備的機理結構進行了剖析并且用三維軟件逐一的把每個工位進行了畫圖、同時也結合了員工的智慧把優(yōu)秀的操作經(jīng)驗制作成單點教材進行了培訓，為設備的操作標準化以及人員能力的培訓作出非常卓越的成績，同時為設備的點檢進行了標準化操作，規(guī)范了員工操作無序的舊習慣，大大提高了員工對設備點檢的效率。

　　此外，TPM項目組組織了員工對13個機臺設備進行了原色恢復3次，有效的預防設備銹蝕以及老化;同時通過第一次初期清掃發(fā)現(xiàn)的發(fā)生源和難點一一進行了立項解決，我們員工和工程人員參與的共進行了82項難點立項，43項大的技術改造，提高了機臺的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率;當中變化最大要數(shù)6#、7#的生產(chǎn)線，通過技術難題的技改機臺速度上提高了50片/分鐘，這是一個相當大的進步。

　　第三階段是承接著14#試點線的標準在全廠推行自主保全的初期清掃和發(fā)生源以及難點對策立項，同時在機臺同步推行了6S專項活動;在這一階段，我們在于搭建自主管理的平臺。

　　同時一并引進了工程績效和技能四星等級，大大提高了人員的工作積極性以及操作技能。

　　tpm項目總結報告ppt范文：TPM項目推進總結

　　TPM管理

　　TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

　　通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

　　綠源集團華東事業(yè)部自TPM工作開展以來，不僅建立了TPM組織架構，還組建了TPM項目推薦群，實時跟進TPM運行狀態(tài)、調動員工活動積極性、監(jiān)督項目的進展及落實情況。

　　每日的設備維護：設備6S、上油、緊固螺絲等活動。

　　總裝部、金工部、涂裝部、表處理部、生產(chǎn)銷售部、售后服務部和生產(chǎn)管理部每日堅持設備清潔、潤滑、緊固工作。

　　即便是加班或者周末，各部門的人員都沒有放松該項工作，值得大家鼓勵和學習!

　　2.TPM指標完成情況：

　　現(xiàn)總裝部、金工部、涂裝部、表處理部均開始統(tǒng)計設備保養(yǎng)完成率，各部的保養(yǎng)完成情況都比較好。

　　而稼動率的統(tǒng)計由涂裝開始統(tǒng)計，金工部、表處理部、總裝部也將依次導入，目前統(tǒng)計的數(shù)據(jù)偏高，待改進。

　　TPM培訓

　　3.設備盤點：設備資產(chǎn)中存在的問題點、改善點等。

　　設備盤點中，設備資產(chǎn)與財務對接問題、點檢卡內容可操作性過低、設備卡信息不全、設備運行績效欠缺、閑置設備的管理等問題的發(fā)現(xiàn)都為后續(xù)的TPM改善工作給與了方向。

　　根據(jù)這些問題點，我們對點檢卡內容進行了刷新，閑置設備進行分類，對待報廢的設備進行了報廢申請，導入設備管理軟件，同時設備卡進行刷新，做到系統(tǒng)與實物的一致性，方便對設備的管理。

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