機械制造中的數(shù)控技術應用論文

　　機械制造是精益化零件加工組合的過程，加工過程具有全面化、精益化、嚴密性等特點，機械制造中的工藝切割數(shù)據(jù)要完全吻合圖紙要求，工藝鍛造要精良，因此機械制造中的數(shù)控化操作要深入到細致的具體層面�，F(xiàn)代數(shù)控技術已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)字化、全自動操控，在機械制造各個領域的應用能夠使機械產(chǎn)品具有更高的品質和適應市場的需求。

　　1數(shù)控技術概述

　　數(shù)控技術，簡稱數(shù)控，指的是運用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令控制一臺或多臺機械設備動作的技術，通常主要控制位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量[1]�，F(xiàn)代數(shù)控技術采用計算機實現(xiàn)數(shù)字化程序控制，計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得到實現(xiàn)。總之，數(shù)控技術能夠完成普通機床難以完成的生產(chǎn)及加工，控制加工工藝及加工程序，使工具標準模塊化，提高加工制造的生產(chǎn)效率。

　　2機械制造中的數(shù)控技術

　　2.1礦業(yè)零部件加工

　　礦質開采是破壞地表的活動，在開采的過程中會遇到巖石、巖土層等物質的阻礙，因此采礦機械的采掘臂其生產(chǎn)具有較高的要求。傳統(tǒng)機械制造工藝在大批量生產(chǎn)的過程中，降低了采掘臂的質量要求，而將數(shù)控技術應用于礦業(yè)零部件的加工與生產(chǎn)中，有效的解決了零部件的質量問題，提高零部件批量化生產(chǎn)的質量。數(shù)控技術在煤礦機械領域的應用也十分廣泛，以采礦機為例，采礦機加工與制造中應用數(shù)控技術，加快切割速度，鋒利的葉片能夠加快采集頻率。煤礦開采機械的機殼在傳統(tǒng)機械制造中使用焊件來制造毛培，小批量生產(chǎn)影響生產(chǎn)效率，應用數(shù)控技術能夠使加工手段更快捷，提高生產(chǎn)效率，并完成復雜的煤礦采集、加工及運輸操作。

　　2.2汽車工業(yè)

　　隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車配件的加工技術也不斷發(fā)展，數(shù)控技術在汽車工業(yè)中的應用加快了汽車配件的生產(chǎn)制造。將汽車配件加工中心與數(shù)控機床組合形成高效的機械生產(chǎn)線，實現(xiàn)多品種、中小批量的高效生產(chǎn)，其中現(xiàn)代數(shù)控加工技術能夠實現(xiàn)復雜汽車零部件的快速加工[2]。以汽車齒輪為例，傳統(tǒng)機械制造工藝主要以模型為依據(jù)，無法對齒輪的細部構造作調(diào)整，而汽車當中的大多數(shù)零部件都與齒輪有關，這樣不僅造成汽車生產(chǎn)線滯后，還影響汽車的質量，但數(shù)控技術通過計算機編程，能夠完成了人工無法計算的精度，從而有效保障汽車齒輪的精密化生產(chǎn)，提高汽車的生產(chǎn)效率。數(shù)控技術中的虛擬制造技術、集成制造技術、柔性制造技術等均已應用于汽車工業(yè)中，促進汽車產(chǎn)品生產(chǎn)的多元化。

　　2.3機床設備

　　機械設備是機械制造中重要組成部分之一，機械制造中數(shù)控機床設備的使用是必不可少的。機床設備內(nèi)部存在具有自動化性能的程序或工業(yè)控制設備，數(shù)控機床的出現(xiàn)彌補了傳統(tǒng)機械設備在自動化控制上的不足，實現(xiàn)了自動化控制，降低機床設備操作的勞動成本。數(shù)控技術與機床設備相結合，機電一體化是數(shù)控技術與機械制造的有效結合，實現(xiàn)了機械制造的精準化和高效化生產(chǎn)，人工與操作的分離促進生產(chǎn)操作的安全性�，F(xiàn)代數(shù)控技術能夠精準、快速的完成任務，例如精密控制工件與道具之間的距離，控制主軸變速、生產(chǎn)流程等，促進加工生產(chǎn)的精準。

　　2.4航天工業(yè)

　　數(shù)控機床在機械制造中的高精密度能夠完成各種復雜制造，為航天工業(yè)提供便捷的服務。與民用行業(yè)相比，航天工業(yè)主要加工生產(chǎn)高精密度的零部件，這些零部件都需要特殊加工，數(shù)控機械結合工藝相比于傳統(tǒng)制造工藝能達到精益求精的效果，實現(xiàn)微小部件材質的深度加工，提高材料的利用率，實現(xiàn)零部件的高性能[3]。隨著各國航天技術的發(fā)展，微量化、超精確度的零部件生產(chǎn)工藝更符合航天工業(yè)的需求，超精密數(shù)控與機械制造的結合實現(xiàn)這一要求，例如航天工業(yè)中零部件需要特殊金屬，但傳統(tǒng)工藝無法負荷零件切割的要求，這時就需要制造機械對其進行特殊處理，而控制這些特殊處理的關鍵正是超精密的數(shù)控技術，這樣才能滿足宇航工業(yè)對機械加工的要求；需要超柔處理的金屬材料，人為并不能進行精確的工藝設定，并也不能控制其參數(shù)及正確數(shù)據(jù)，需要超精密數(shù)控進行計算機核對，以保障整體數(shù)據(jù)的嚴密性以及精準性，保障超柔材料的柔性曲線[4]。

　　3結束語

　　綜上所述，數(shù)控技術逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心技術，促進制造業(yè)的自動化、網(wǎng)絡化、集成化發(fā)展。隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控技術逐漸形成高速、高精準加工技術及裝備的趨勢，并呈現(xiàn)智能化、開放化及網(wǎng)絡化的特點，數(shù)控技術在機械制造中的應用有利于促進制造業(yè)的發(fā)展，推動我國工業(yè)現(xiàn)代化水平。

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