印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化

　　印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化【1】

　　【文章摘要】隨著改革開放的深入發(fā)展，各種科學技術(shù)和信息技術(shù)得到了廣泛的應用，印刷技術(shù)也在不斷完善和改進。

　　CTP技術(shù)、數(shù)字化工作流程等都是印刷新技術(shù)的代表。

　　在印刷生產(chǎn)與管理中注入新的技術(shù)，對于印刷生產(chǎn)的質(zhì)量提升有著非常重要的意義。

　　我國印刷企業(yè)對于印刷色彩管理缺乏足夠的認識，缺乏印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)相結(jié)合來提高印刷效率的經(jīng)驗。

　　企業(yè)應當在實踐中將印刷色彩管理正確應用到印刷生產(chǎn)中，從而更好地提升印刷質(zhì)量。

　　本文主要針對印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化的相關(guān)問題進行探討。

　　【關(guān)鍵詞】

　　印刷;色彩管理;生產(chǎn)優(yōu)化;探討

　　隨著各種印刷技術(shù)的改進，印刷色彩管理和印刷生產(chǎn)的聯(lián)系越來越緊密，在印刷生產(chǎn)中，印刷色彩管理有著重要的作用，許多企業(yè)已經(jīng)認識到印刷色彩管理的重要性，開始將印刷色彩管理應用到印刷生產(chǎn)中，利用兩者的優(yōu)勢使得印刷生產(chǎn)系統(tǒng)更加高效率地投入工作，不斷提高印刷生產(chǎn)的質(zhì)量，增強企業(yè)的市場競爭力。

　　1 印刷色彩管理概況

　　印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中控制印刷品質(zhì)量的核心就是色彩，印刷色彩管理是企業(yè)管理的重要工作。

　　印刷生產(chǎn)的功能是完成顏色的傳遞和復制，在傳遞和復制顏色的過程中，顏色將在生產(chǎn)系統(tǒng)中完成不同顏色的空間轉(zhuǎn)換，確保顏色轉(zhuǎn)換的一致性和準確性自然就成為了實現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)換的重點和難點。

　　在傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)過程中，通常由人為來根據(jù)自身的經(jīng)驗達到控制顏色傳遞的目的，這種方式屬于事后控制，效率明顯較低，在日益激烈的競爭環(huán)境中，這種方法已經(jīng)被淘汰。

　　如何實現(xiàn)自動化、高效率的顏色傳遞控制，已經(jīng)成為印刷企業(yè)提高自身競爭力的重點任務。

　　印刷色彩管理的主要理念是實現(xiàn)顏色傳遞的自動性，并能確保顏色的一致性。

　　實施印刷色彩管理的三個步驟分別是校準設(shè)備、設(shè)備特性化和轉(zhuǎn)換色彩。

　　印刷色彩管理實施中校準和設(shè)備特性化是關(guān)鍵的兩個步驟，在印刷生產(chǎn)流程中，通過校準各個設(shè)備，使其達到規(guī)定的工藝參數(shù)，保證各個設(shè)備穩(wěn)定的工作。

　　校準不僅僅是簡單的設(shè)備校正，它是進一步規(guī)范印刷生產(chǎn)工藝參數(shù)的過程，保證各個參數(shù)的標準化，這個過程是對印刷生產(chǎn)的整個過程和工藝的全面診斷。

　　設(shè)備特性化是指校準設(shè)備后對色彩數(shù)據(jù)進行測量，將色域特征記錄下來，同時生成色彩特征文件。

　　在印刷生產(chǎn)過程中實現(xiàn)對顏色傳遞的自動化控制，需要協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程中的各個工序，從印刷前的處理、制版到打樣、印刷等，都需要進行合理的控制，從而實現(xiàn)色彩的再現(xiàn)。

　　印刷色彩管理不同于傳統(tǒng)的事后控制，它屬于事前控制，通過印刷色彩管理，能夠增加企業(yè)生產(chǎn)的效率，降低資源消耗，進一步提升企業(yè)的市場競爭力。

　　2 印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化

　　印刷生產(chǎn)的優(yōu)化是對印刷設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

　　通過對印刷生產(chǎn)環(huán)境、材料以及各個設(shè)備的優(yōu)化，使得設(shè)備始終處于相對穩(wěn)定的工作狀態(tài)，從而最高效率地完成生產(chǎn)工序，這是對印刷設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化。

　　將印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)降低到最小程度，這是對印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它包括印前過程和印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

　　2.1 設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化

　　設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化包括印刷生產(chǎn)環(huán)境的標準化和規(guī)范化，在印刷生產(chǎn)車間里，要嚴格執(zhí)行國家印刷行業(yè)的相關(guān)標準，將車間的照明條件、車間溫度調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，保持車間設(shè)備、印版上的清潔，以免使之受到污染，從而影響到生產(chǎn)質(zhì)量。

　　通過對印刷環(huán)境的標準化優(yōu)化，使得紙張始終處于穩(wěn)定性狀態(tài)。

　　在車間中使用標準燈箱和標準光源，為生產(chǎn)過程創(chuàng)造良好的觀察環(huán)境。

　　在印刷生產(chǎn)之前，選擇的印刷材料要符合相關(guān)質(zhì)量標準要求，選購規(guī)范化的材料，確保材料測試、性能數(shù)據(jù)等都符合要求，對材料、設(shè)備的兼容性進行測試，規(guī)范化的管理印刷材料。

　　在印刷生產(chǎn)之前，印前環(huán)境要求顯示器要具有良好的呈色特性，印刷生產(chǎn)過程中將窗戶用暗色窗簾遮住，以免強光進入干擾到印刷環(huán)境，采用屏幕校正儀來校準顯示器，確保顯示器的的良好特性。

　　校準掃描儀，大多掃描儀具有自動校準功能，如果沒有此功能，則要手動校準，保證掃描儀的規(guī)范化使用。

　　為了盡量提高軟片輸出的質(zhì)量，就要選擇合適的軟片，測試軟片的性能，有效控制好顯影液的溫度和濃度等。

　　提高傳統(tǒng)曬版工序的質(zhì)量，保證車間溫度和濕度，確保車間的整潔性，使曬版機性能始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用好各種檢測工具等。

　　2.2 印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化

　　印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化包括對油墨預設(shè)定和色彩還原過程控制的優(yōu)化。

　　在生產(chǎn)過程中需要確定印刷機油墨的預設(shè)值，可以通過印版掃描設(shè)定、人為經(jīng)驗設(shè)定等方式。

　　印版掃描儀通過掃描并分析四色印版中的圖文信息，確定油墨預設(shè)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡或者相關(guān)的存儲設(shè)備將預設(shè)數(shù)據(jù)傳遞到印刷機控制中心，進而在印刷機上得以反映，這就是印版掃描設(shè)定方法。

　　印刷生產(chǎn)人員根據(jù)自身的從業(yè)經(jīng)驗來設(shè)定油墨預設(shè)值是人為經(jīng)驗設(shè)定，這種方法的效率和準確性主要在于生產(chǎn)人員的經(jīng)驗可靠性，難以保證數(shù)據(jù)的規(guī)范化和準確性。

　　印刷生產(chǎn)過程中優(yōu)化色彩還原過程的控制，是指將印刷圖像通過在線印刷質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)收集到一起，并進行分析，向印前環(huán)節(jié)和印刷控制臺反饋分析到的結(jié)果，及時進行修改和校正。

　　實現(xiàn)色彩還原過程的控制主要是要建立高效率的控制系統(tǒng)，建立起印前和印刷之間良好的溝通體系，從而有效提升印刷機的運行時間。

　　此外，還有一種方式是在印前環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生油墨預設(shè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)字化工作流程，這種方法具有速度快、穩(wěn)定性好等優(yōu)勢。

　　3 結(jié)語

　　總而言之，隨著各種科學技術(shù)和信息技術(shù)的廣泛發(fā)展，印刷生產(chǎn)企業(yè)將會不斷研發(fā)新技術(shù)、新材料，將科學技術(shù)和信息技術(shù)有效應用到印刷生產(chǎn)中。

　　印刷企業(yè)管理者要不斷提升自身的管理能力，聘用高素質(zhì)水平和專業(yè)能力的生產(chǎn)人員，定期對生產(chǎn)人員進行專業(yè)培訓，使之轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念，合理利用新的生產(chǎn)理念，對印刷生產(chǎn)和色彩管理進行有效的優(yōu)化，從而提高印刷生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

　　【參考文獻】

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　　色彩管理在數(shù)字印刷中應用的實驗【2】

　　[摘要]為了保證數(shù)字印刷設(shè)備性能的穩(wěn)定性和印刷品質(zhì)量的可靠性，就必須加強數(shù)字印刷中色彩管理的應用，文章主要是以方正的C5100為實例，對色彩管理在數(shù)字印刷中的應用做實驗分析。

　　[關(guān)鍵詞]色彩管理;數(shù)字印刷;應用;實驗

　　作為印刷技術(shù)數(shù)字化發(fā)展的代表技術(shù)――數(shù)字印刷，一方面已經(jīng)應用于商務印刷、機關(guān)文印、電信印刷、包裝印刷等多個領(lǐng)域;另一方面，也是作為一個新生事物代表著印刷技術(shù)未來的發(fā)展方向。

　　面對日益激烈的市場競爭，數(shù)字印刷想要脫穎而出，就必須要保證數(shù)字印刷的色彩質(zhì)量，因為色彩是人們獲取信息來源最為直接的的載體和途徑。

　　一、數(shù)字印刷中的色彩管理

　　色彩管理在數(shù)字印刷中的應用主要分為三個步驟。

　　(一)對設(shè)備進行校正及線性化的調(diào)整。

　　在對設(shè)備進行校正的過程中，必須要選擇合適的參數(shù)設(shè)置，如在紙張類型、加網(wǎng)方式等設(shè)置上，都需要注意。

　　其中用于校正頁面與輸出的曲線的測量值都必須要高于目標值，這樣印刷中的實地密度才能得以保證。

　　當線性化的調(diào)整完成之后，第一步的校正內(nèi)容也基本完成。

　　(二)對ICC特性文件進行制作。

　　把用于測試的色標直接傳送至設(shè)備的服務器，在這個過程中要保證服務器中的設(shè)備管理是處于關(guān)閉狀態(tài)的。

　　然后使用分光光度計來進行輸出色標的檢測，這樣通過色彩管理軟件的自動計算便能夠完成特性文件的制作。

　　其中還可以通過色域映射功能，將設(shè)備中的色域壓縮至膠印可實現(xiàn)的色域。

　　只有這樣才能使得數(shù)字印刷得到最好的印刷效果。

　　(三)將第二步中已經(jīng)制作好的ICC特性文件置入色彩管理的操作流程之中，這樣就可完成色彩的轉(zhuǎn)換。

　　在實際操作過程中，應該進一步的調(diào)用ICC特性文件，并且應用色標，將色彩管理前后的印刷效果進行比較。

　　我們不難發(fā)現(xiàn)，如果是電腦系統(tǒng)自動進行計算的，那么它的精確度是會有所降低的，所以，我們必須還要對嵌入的ICC特性文件進行不斷的修改和調(diào)整。

　　二、方正C5100中色彩管理的實用案例分析

　　文章以方正C5100為操作藍本，對具體的色彩管理作了詳細的介紹與分析。

　　(一)對設(shè)備進行校正及其線性化的調(diào)整

　　進行彩色印刷的設(shè)備是很容易受到其所處的環(huán)境的影響，如設(shè)備工作環(huán)境中空氣干濕度的影響、設(shè)備中墨粉量的變化、使用紙張材質(zhì)的影響等等。

　　所以必須要對設(shè)備進行校正，只有這樣才能保證設(shè)備能更加穩(wěn)定的運行，保證設(shè)備中的最小性能的部件不會產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，因此必須要重視設(shè)備校正工作。

　　而且隨著彩色印刷設(shè)備的不斷使用，還必須對其進行隨機式的校正。

　　校正主要就是針對設(shè)備各項運行功能的檢查，其檢查的內(nèi)容主要包括：對其工作環(huán)境中的干濕度進行測量;對設(shè)備中的剩余墨粉進行檢查;對所用紙張的材質(zhì)和印刷適性進行檢查;對機器的預熱程度與時間進行檢查;對設(shè)備的輸出狀態(tài)進行檢查。

　　按照上述流程一步步的完成，對C5100的設(shè)備校正就已經(jīng)基本完成，接下來就是設(shè)備的線性化調(diào)整。

　　線性化曲線主要是用于調(diào)整階調(diào)分布的。

　　操作步驟為：首先尋找到服務器上的線性化曲線工具，然后點擊，這樣便能夠打印出一個CMYK色條，然后再對該色條進行測量，完成設(shè)備中的線性化工作。

　　當然在這個設(shè)置過程中，如果紙張的選擇有所差異，那么參數(shù)的設(shè)置也必須會有所差異，操作者只需要在表格中找到對應的合適數(shù)據(jù)，然后填入相應的位置，進而系統(tǒng)會對其進行自動的記錄與備案，并完成和生成線性化曲線。

　　緊接著在輸出的過程中，還需要將C5100中的色彩管理選項關(guān)閉，并選擇上一步中已經(jīng)生成好的線性化曲線，并對其分辨率、墨粉量和拼版模式進行設(shè)置，再放入合適的銅版紙，進而完成流程的導入，便可開始印刷。

　　(二)對ICC的特性文件進行制作

　　在特性文件的制作中，必須十分注意印刷樣張的選擇，并對其質(zhì)量進行一定的審核，只有審核通過才能投入使用，因為目前數(shù)字印刷的效果和膠印的效果已相差不大，所以可以借鑒膠印中的一些衡量指標來完成對數(shù)字印刷中印刷樣張的選擇。

　　以下是膠印的一些衡量指標，主要包括實地密度、網(wǎng)點增大和印刷色差等，在這其中還可以根據(jù)實地密度的數(shù)值來確定印刷條件是屬于正常情況還是非正常的情況。

　　只有基本符合膠印的條件，數(shù)字印刷的特性文件的制作才能夠更加精準的完成。

　　如果在操作的過程中，樣張的復印顏色出現(xiàn)一些異常情況，那么是可以使用微調(diào)曲線來進行調(diào)節(jié)的，這樣能夠更好的保證特性文件的準確性與精準性。

　　在完成了一系列的樣張?zhí)暨x過程之后，便可以進行特性文件的制作與編輯了。

　　在該實驗中，我們采用Profile Maker的色彩管理軟件，應用SpectroScan來對色標進行測試，然后通過計算機自動生成ICC的特性文件，當然也可以對特性文件的色域、層次和灰平衡等進行調(diào)整，進而能夠更好的提高印刷效果。

　　(三)對前后的色彩管理進行對比

　　將自動生成好的特性文件嵌入印刷機的工作流程中，進而完成輸出，對經(jīng)過色彩管理的前后樣張進行對比，可以更好的對彩色印刷質(zhì)量的影響因素進行分析。

　　這個對比分析主要是基于主觀與客觀兩個方面的，主觀評價會受到個人偏好與知識水平的影響，客觀評價則主要是通過儀器測量給出檢驗結(jié)果。

　　1.在主觀評價中主要是分析測試版上的灰平衡條測試圖，如果灰平衡是中性，才能保證色彩的自然性與真實性。

　　因為灰平衡主要是涉及到彩色和中性灰之間的聯(lián)系關(guān)系，通過這項指標可以更好的反應出該設(shè)備的偏色現(xiàn)狀，更好的指導設(shè)備的進一步校正，同時還可以用國標測試圖來對那些較為復雜的色調(diào)進行對比分析。

　　2.客觀評價首先是根據(jù)實地密度來評價的，在測試圖的實地塊上采取三個點來進行測試，最終測算平均值;其次是根據(jù)網(wǎng)點增大來評價;再次是應用色差對比;最后是應用色域?qū)Ρ取?/p>

　　一般采用色標和特性文件輸出得到的色域與膠印的色域來對比，進而完成分析。

　　結(jié)束語

　　從實驗的結(jié)果可以分析出選擇的樣張的實地密度都在膠印規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)，而色彩管理的實地密度稍微有所上升，但是在黑色的實地密度是略微偏大的，這個現(xiàn)象也可能是在校正的過程中操作不完善造成的。

　　同時色彩管理前后的樣張網(wǎng)點增大也是在規(guī)定的范圍之內(nèi);經(jīng)過色彩管理前后的最大色差與總色差也有所降低;色彩管理后的樣張的色域領(lǐng)域與膠印的色域領(lǐng)域也是基本符合，這樣更加利于顏色的復制過程，從而提高彩色印刷的質(zhì)量。

　　本文主要是對色彩管理中的一些注意事項進行詳細的分析，經(jīng)過一系列的樣張選擇之后，在應用與色彩管理的程序中，檢測出來的數(shù)據(jù)都是較為準確和具有代表意義的，當然雖然上述的實驗數(shù)據(jù)在各項指標上已經(jīng)達到了國家的規(guī)定標準，但是在實際的操作工作中，環(huán)境的選擇也是不容忽視的，這樣才能更好的保證設(shè)備性能的穩(wěn)定，從而促進生產(chǎn)。

　　總之，數(shù)字印刷中的色彩管理應作為一項十分精細的工作，在操作和輸出的工程中必須考慮到每一個可能影響其色彩的因素，然后進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)的色彩管理。

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　　色彩管理在印刷企業(yè)中的現(xiàn)狀【3】

　　摘要：色彩管理技術(shù)是實現(xiàn)圖像色彩一致性的關(guān)鍵技術(shù)，本文分析了我國印刷企業(yè)內(nèi)色彩管理的現(xiàn)狀及其發(fā)展，并對色彩管理的實施提出了建議。

　　關(guān)鍵詞：色彩管理CMS;色彩空間;色彩的匹配;ICC標準

　　彩色印刷的實質(zhì)是色彩的復制，色彩是印刷的生命力。

　　色彩復制的主要任務是保證圖像色彩從輸入顯示到輸出中所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終達到原稿與復制品的色彩和諧一致。

　　色彩管理簡稱CMS(Color Mangement System)，不同的色彩設(shè)備使用不同的顏色空間，相同的顏色空間在不同設(shè)備上也有不同的再現(xiàn)特性，因此不同的輸入、輸出和顯示設(shè)備具有不同的色彩再現(xiàn)能力，色彩管理就是在顏色失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程，它的主要目的就是實現(xiàn)不同色空間的轉(zhuǎn)換，以保證相同圖像的色彩在采集、輸入、顯示、處理和輸出的過程中所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終達到原稿與復制品的顏色和諧一致，也就是常說的wysi-wyg(what you see is what you get“所見即所得”)。

　　一、色彩管理的必要性

　　圖像復制需經(jīng)歷圖像的獲取、處理加工、分色、印刷等多個階段，在每個階段，色彩信息將按照當前所使用設(shè)備的呈色原理及色彩描述特性進行表現(xiàn)。

　　不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的色彩表現(xiàn)。

　　另外，采用RGB三色呈色的顯示屏與四色呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應用軟件將RGB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成CMYK也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨，得到的印刷品也不一樣。

　　因此，必須通過色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制。

　　二、色彩管理的內(nèi)容

　　工業(yè)產(chǎn)品色彩質(zhì)量的管理。

　　內(nèi)容包括材料的選定、試驗、測色、判定完成色彩之好壞、限定與色樣本的誤差允許范圍、色彩的統(tǒng)計及整理等。

　　在各種色彩材料、印刷、涂飾、染色、彩色電視、彩色照片、色彩調(diào)節(jié)等的生產(chǎn)和應用中，嚴格色彩管理至為重要。

　　方法有測色學的色彩管理(用測試的辦法)和現(xiàn)場的色彩管理(使用色標)。

　　三、色彩管理的現(xiàn)狀

　　色彩管理在中國的推廣已經(jīng)有十幾年的時間了，起初大家對色彩管理的作用持懷疑態(tài)度，近幾年隨著色彩管理技術(shù)的日益成熟，色彩管理軟件的日益增加，色彩規(guī)范的日益完善，很多企業(yè)已經(jīng)開始應用色彩管理，但有很多業(yè)內(nèi)用戶只是把色彩管理看作一個軟件或者一臺儀器，并不清楚色彩管理的真正含義所在。

　　1.中小型印刷企業(yè)色彩管理的應用情況分析

　　印刷工業(yè)不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝不斷推出，數(shù)字化工作流程、CTP等逐漸地被廣泛應用。

　　目前在中國市場上，一些小型印刷廠雖然其硬件比較先進，但由于缺少有效的色彩管理體系，無法有效地對廠里的設(shè)備進行較好的色彩管理，所以在彩色復制的各個環(huán)節(jié)就無法進行準確地控制，究其原因，一方面是限于基金的問題，這些印刷廠無法購進色彩管理系統(tǒng);另一方面是沒有合適的操作人員，印刷車間人員對印刷色彩的整體認識并不完整，他們不了解色彩管理，也不懂怎樣實行色彩管理，甚至他們還認為對于小型印刷廠根本沒必要實行色彩管理，還存在著色彩管理只有大公司才會使用，色彩管理不符合傳統(tǒng)印刷，色彩管理只有專家才會使用等的錯誤想法。

　　2.先進的大型印刷企業(yè)的色彩管理

　　目前一批先進的企業(yè)，已開始了在印前、印刷全程中對色彩的數(shù)據(jù)化控制，具備了較完善的色彩控制手段，已由經(jīng)驗控制轉(zhuǎn)變?yōu)橛脙x器檢測，實踐證明，只有科學儀器才能告訴操作者準確的信息，從而保證色彩的穩(wěn)定。

　　以精品印刷著稱于業(yè)界的北京雅昌彩色印刷有限公司，對藝術(shù)品進行精確還原作為公司的不懈追求的目標。

　　為了實現(xiàn)準確的色彩再現(xiàn)，雅昌要求同一文件在不同工序和不同媒體上所呈現(xiàn)的色彩是一致的。

　　從1997年開始實行色彩管理以來雅昌色彩管理一直為業(yè)界所稱道。

　　專業(yè)的色彩管理是雅昌在精品印刷、藝術(shù)類印刷方面走出一條特色之路。

　　由此看來，一個印刷企業(yè)要做好色彩管理，關(guān)鍵的因素在于規(guī)范、穩(wěn)定的印刷工序和專業(yè)的技術(shù)人才。

　　印刷工序的規(guī)范化、標準化是色彩管理的前提，此外，雖然色彩管理已不再靠人的經(jīng)驗來調(diào)整墨量，但是相應的專業(yè)人才也是必不可少的，而且要有一定的研發(fā)能力。

　　如果沒有現(xiàn)成的人才，就要依靠基礎(chǔ)培訓。

　　順誠彩印就是重視內(nèi)部的培訓，通過培訓為企業(yè)的拓展儲備人才。

　　四、色彩管理的前景

　　色彩管理的未來會怎么樣呢?軟件的價格將不斷下降，系統(tǒng)的使用將越來越簡單，色彩管理對于設(shè)計者來說應用將會更為廣泛。

　　在印刷向著高速化、數(shù)字化、自動化迅速發(fā)展的時代，消費者對印刷質(zhì)量也提出更高的要求，色彩復制質(zhì)量也就是印刷質(zhì)量中的重要一方面。

　　我們的印刷企業(yè)要想在激烈的市場競爭中不失去生存的資本，單憑購買先進的器材而沒有良好的技術(shù)配合是很難達到預定的目標。

　　事實也證明：許多印刷公司雖然擁有先進的設(shè)備，然而就是因為色彩復制方面的問題，從而失去許多重要客戶。

　　此外，在印刷復制過程中已經(jīng)具備了顏色管理的技術(shù)，目前，絕大多數(shù)面向印刷業(yè)的硬件設(shè)備都擁有自己的ICC特征文件，譬如掃描儀、計算機、印版和軟片輸出機等;專業(yè)圖像處理軟件也支持使用ICC特性文件進行色彩管理。

　　這些均為在印刷復制領(lǐng)域推廣顏色管理技術(shù)提供了現(xiàn)實基礎(chǔ)。

　　然而無論如何，能采用色彩管理確保高質(zhì)印刷品色彩忠實再現(xiàn)的日子已為時不遠。

　　數(shù)碼打樣、數(shù)字印刷的急速發(fā)展確實迫切需要把色彩管理推向前進。

　　五、實施色彩管理的建議

　　要實現(xiàn)色彩管理，用好色彩管理，企業(yè)必須跳出傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理的束縛，提高認識，轉(zhuǎn)變思想，購進先進的色彩管理軟件，引進和培養(yǎng)高水平的專業(yè)色彩管理人員，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行全方位的色彩管理，實現(xiàn)色彩的標準化、數(shù)據(jù)化和規(guī)范化。

　　色彩管理受很多因素的影響，它不僅要考慮到計算機系統(tǒng)的軟件和硬件的因素，還要考慮到印刷過程中的顏色傳遞，另外由于不同的觀察者對顏色的感覺不同，因此不同觀察者看到的顏色也不一樣，因此企業(yè)必須投入大量的時間和資源對所有設(shè)備進行色彩管理，創(chuàng)建一個閉環(huán)的色彩管理系統(tǒng)，盡可能的控制所有可變因素。

　　在色彩管理過程中，還存在量化誤差、插值誤差、色域映射中的色彩誤差、色域映射算法的局限性，以及算法亟待改進等問題，因此色彩管理是一個漫長的發(fā)展的過程，還有大量的工作要做。

　　參考文獻：

　　[1]高建波.數(shù)字印刷之全流程色彩管理-利用數(shù)字印刷機自帶軟件進行色彩管理的實踐，印刷技術(shù)，2015(5)

　　[2]褚文奎.淺談色彩管理，CAMERA，2010(4)

　　[3]陳國強.色彩管理在印刷企業(yè)中的簡單應用，廣東印刷，2013(6)

　　[4]何思源.淺談彩色設(shè)備色彩管理，數(shù)碼印刷，2011(4)

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