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生物制藥畢業(yè)論文

生物制藥設(shè)備的清潔

時間:2022-10-07 14:16:26 生物制藥畢業(yè)論文 我要投稿
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生物制藥設(shè)備的清潔

  生物制藥設(shè)備的清潔

生物制藥設(shè)備的清潔

  摘要:生物制藥設(shè)備因其藥品本身成分和生產(chǎn)過程的特殊性,具有比一般藥品設(shè)備更容易形成殘留物,更難清潔的特性。

  2010版藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)明確要求了清潔方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗證,證實其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。

  本文旨在對最近各類現(xiàn)行法規(guī)對清潔驗證的要求,生物制藥設(shè)備的清潔劑的選擇和清潔方法的開發(fā),檢測方法的確定,清潔周期的確定及再驗證,做一系統(tǒng)性綜述。

  關(guān)鍵詞:清潔驗證; 生產(chǎn)設(shè)備; 生物制品

  生物制品具有成分復(fù)雜,易變性,使用的原輔料多為生物活性物質(zhì),去除無效成分過程復(fù)雜,最終制品要求無菌,設(shè)備清潔難度較大的特點。

  其整個生產(chǎn)過程存在較高的風(fēng)險。

  為了保證制品的安全,有效,最終無菌,必須做好清潔驗證。

  生物制品生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,一般包括:細(xì)胞復(fù)蘇,病毒培養(yǎng),病毒收獲,濃縮,純化,(滅活),配制,灌裝,凍干,包裝等步驟,不同的工藝步驟需要使用不同的生產(chǎn)設(shè)備。

  一般認(rèn)為與產(chǎn)品(中間品)直接接觸的設(shè)備為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,比如發(fā)酵罐,配制罐,灌裝機(jī)等等。

  本文就各類法規(guī)對清潔驗證要求進(jìn)行總結(jié),并對生物制品生產(chǎn)設(shè)備清潔驗證過程中的清潔方法的確定,檢測方法的確定,清潔周期的確定及再驗證進(jìn)行探討。

  1、各類法規(guī)對清潔驗證的要求:

  《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》已經(jīng)于2011年3月1日施行,要求制藥企業(yè)保證生產(chǎn)設(shè)備潔凈。

  GMP第一百四十三條規(guī)定:“清潔方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗證,證實其清潔效果,以有效防止污染和交叉污染。

  清潔驗證應(yīng)當(dāng)綜合考慮設(shè)備使用情況,所使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及相應(yīng)的取樣回收率,殘留物的性質(zhì)和限度、殘留物檢驗方法的靈敏度等因素。”[1]根據(jù)美國聯(lián)邦法規(guī)CFR 211的規(guī)定:“制藥企業(yè)需要在適當(dāng)?shù)臅r間間隔內(nèi),對設(shè)備和器具按照官方或其他已制定的規(guī)范進(jìn)行清潔、維護(hù)和消毒,防止那些能改變藥物產(chǎn)品的安全、特性、濃度、質(zhì)量、純度的故障或交叉污染,從而保證藥品的質(zhì)量。”

  國家FDA檢查藥品生產(chǎn)設(shè)備時,將以GMP為依據(jù),要求制藥企業(yè)提供有效的、連續(xù)的清潔驗證數(shù)據(jù)及報告,能夠證明一個特定的清潔程序能一貫地在某個預(yù)先確定的限度內(nèi)清潔設(shè)備;取樣和分析方法必須具有科學(xué)性和提供足夠的科學(xué)基本原理來支持此驗證。

  WHO GMP 第155條對清潔驗證的原則是:清潔方法應(yīng)該經(jīng)過驗證,證實其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。

  清潔驗證應(yīng)綜合考慮設(shè)備的使用情況,所使用的清潔劑和消毒劑,取樣方法和位置,以及相應(yīng)的取樣回收率殘留物的性質(zhì)和限度,殘留物檢驗方法的靈敏度等因素。[2]

  2 、生物制藥設(shè)備的清潔劑的選擇和方法的開發(fā)

  2.1在實施清潔和清潔驗證時,選擇合適的清潔劑和清潔方法是清潔驗證中最關(guān)鍵的第一步。

  首先要考慮的是選擇何種清潔劑。

  對于清潔劑的選擇,一般情況應(yīng)基于對最難清潔的物質(zhì)進(jìn)行分析,該物質(zhì)可能是藥物的活性成分,也可能是藥品的輔料。

  根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,以及生產(chǎn)設(shè)備的不同,最難清潔的物質(zhì)是不一而同的。

  清潔劑的選擇應(yīng)依據(jù)設(shè)備及殘留物的具體情況而定。

  必須考慮清潔劑的安全,無危害性,對設(shè)備無腐蝕性,易于清洗并有足夠靈敏的方法檢測清潔劑的殘留。

  另外,還應(yīng)注意到水的影響,水的性質(zhì),純度,硬度對清潔劑的清潔效果產(chǎn)生影響。

  [3]一般生物制藥設(shè)備的清潔劑有純化水,1%~2%的強(qiáng)堿溶液 (去除蛋白質(zhì)類殘留),1%~2%的碳酸鈉溶液 ,乙醇,注射用水(最后一遍清洗時)等。

  2.2工藝設(shè)備的清潔方式,通?煞譃槭止で鍧嵎绞胶妥詣忧鍧嵎绞,或者兩者的結(jié)合。

  清潔方式的選擇應(yīng)綜合考慮設(shè)備的材質(zhì),結(jié)構(gòu),設(shè)備的用途和清潔效果等各個方面。

  手工清洗的主要特征是人持清潔工具對設(shè)備進(jìn)行清潔,通常需要將設(shè)備拆卸到一定程度,并轉(zhuǎn)移到指定區(qū)域,比較繁瑣,人為影響因素較多。

  但是某些清潔設(shè)備或區(qū)域只能進(jìn)行人工清洗。

  比如一些小容積的發(fā)酵罐,需要拆卸后進(jìn)行清潔。

  自動清洗(CIP)是指設(shè)備按照一定的程序自動完成清潔,對設(shè)備要求較高,但是自動清洗的重現(xiàn)性較好。

  2.3制定清潔方法的SOP一般應(yīng)該包括:清潔的范圍和對象,責(zé)任人,潔具,清潔劑和消毒劑,是否為在線清洗,設(shè)備是否需要拆卸 ,清洗過程的步驟指導(dǎo),清潔過程的監(jiān)控和記錄,清潔后如何檢查,清潔的合格標(biāo)準(zhǔn),清洗后的設(shè)備如何存放,存放的有效期。

  3清潔后的檢測方法

  3.1在選定清潔劑和清潔方法進(jìn)行清潔后,還應(yīng)對清洗效果進(jìn)行檢測。

  對清洗后設(shè)備的取樣一般有最終淋洗水取樣和擦拭取樣兩種。

  取樣完畢后則需要對樣品進(jìn)行檢測,對于非關(guān)鍵設(shè)備,尤其是專用設(shè)備,一般只要求清潔后無可見殘留物即可。

  對于一些簡單的生物制藥設(shè)備,其清洗方法為使用一定濃度的氫氧化鈉處理,對應(yīng)的檢測方法是通過對最終淋洗水的PH的測定,來判定其是否已經(jīng)達(dá)到清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)。

  對于一些關(guān)鍵設(shè)備,尤其是在線清潔的設(shè)備,則采取總有機(jī)碳(TOC)檢測方法,通過檢測水中有機(jī)碳的含量來推測水中雜質(zhì)的含量,這種方法被廣泛應(yīng)用于清洗效果檢測中,而且TOC檢測方法具有省時,省力,節(jié)能減排的優(yōu)勢[4].

  3.2清潔驗證的分析對象是殘留物,清潔驗證中所用的分析方法也需要進(jìn)行方法學(xué)驗證,若采用的是國家藥典標(biāo)準(zhǔn),該方法的驗證可以省略,但是需要對檢驗方法和檢驗儀器的系統(tǒng)適應(yīng)性進(jìn)行驗證。

  清潔驗證中的殘留物的檢測一般為定量或限量檢測方法,依據(jù)藥典標(biāo)準(zhǔn),其分析方法學(xué)驗證的內(nèi)容應(yīng)包括:方法的專屬性、準(zhǔn)確度、精密度(重復(fù)性、中間精密度)線性和范圍、檢測度和定量限等等。[5]

  4清潔有效期的確定及再驗證

  4.1 清潔的有效期的確定

  清潔有效期的驗證一般按以下方法進(jìn)行:清潔結(jié)束后按照清潔規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行干燥,儲存,儲存期間每隔一段時間在不同的最難清潔部位連續(xù)取樣,檢查微生物殘留限度,當(dāng)微生物測定結(jié)果接近微生物殘留標(biāo)準(zhǔn)時,此時設(shè)備保持清潔的時間即為清潔的有效期,之后的生產(chǎn)過程中清潔后的設(shè)備不應(yīng)超過此有效期。

  4.2再驗證

  如果清潔劑濃度或品種改變,或清潔程序有重大修改,增加生產(chǎn)相對更難清潔的產(chǎn)品或者生產(chǎn)的產(chǎn)品改變,設(shè)備有重大變更,已經(jīng)到了設(shè)備清潔規(guī)程規(guī)定的再驗證周期,等情況,都應(yīng)進(jìn)行再驗證,以保證清潔有效和生物制品的質(zhì)量安全。

  參考文獻(xiàn):

  [1]藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范2010版[S]

  [2]WHO清潔驗證指南TRS-937版[S]

  [3]周慶凱.孫巍.曹鳳蘭.杭太俊.關(guān)于藥品GMP生產(chǎn)設(shè)備的清潔驗證的探討[J].海峽藥學(xué),2011,23(12)258-259.

  [4]王燕.梁毅.在線總有機(jī)碳分析應(yīng)用于清潔驗證的可行性研究[J].機(jī)電信息,2010,23:24-29..

  [5]陳雯秋.清潔驗證中的分析方法驗證[J].中國藥業(yè),2005,14(4):17-19.

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