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數(shù)控畢業(yè)論文

數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展論文

時(shí)間:2022-10-08 08:01:03 數(shù)控畢業(yè)論文 我要投稿
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數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展論文

  數(shù)控技術(shù)及裝備,是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的基本技能技術(shù)和最基本的裝備。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù),已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。

數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展論文

  1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷史

  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前后一共經(jīng)歷了硬件數(shù)控時(shí)代和軟件數(shù)控時(shí)代兩個(gè)階段,硬件數(shù)控時(shí)代起自1952年的電子管時(shí)代,最終發(fā)展到1965年小規(guī)模的集成電路時(shí)代。軟件數(shù)控時(shí)代從1970年的小型計(jì)算機(jī)開(kāi)始,經(jīng)歷微處理時(shí)代發(fā)展到基于個(gè)人計(jì)算機(jī)的數(shù)控時(shí)代。

  當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成主要包括三個(gè)基本構(gòu)件——機(jī)床主體,數(shù)控裝置和伺服機(jī)構(gòu)。其中伺服機(jī)構(gòu)通過(guò)依靠先進(jìn)傳感器,調(diào)速裝置等技術(shù),經(jīng)歷了開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)三個(gè)發(fā)展階段,從而使機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性得到質(zhì)的提高。而數(shù)控裝置包括程序讀入裝置,從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)軌跡控制。

  2 數(shù)控技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀

  當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,但同國(guó)外先進(jìn)國(guó)家比較仍存在不小的差距。主要體現(xiàn)在技術(shù)含量不高、低端產(chǎn)品過(guò)剩、高端產(chǎn)品不足、自有獨(dú)創(chuàng)技術(shù)缺乏,高質(zhì)量的功能部件仍然依靠進(jìn)口或者靠合資生產(chǎn)。比如我國(guó)機(jī)床數(shù)量已達(dá)300萬(wàn)臺(tái)高居世界第一,但數(shù)控化率才僅僅不到2%,大大低于西方發(fā)達(dá)國(guó)家。這已成為我國(guó)走向高端制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)瓶頸。

  在國(guó)外,目前絕大多數(shù)國(guó)外生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,已廣泛采用了32的系統(tǒng),而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床由于受到進(jìn)口技術(shù)的限制,大多采用的是16的系統(tǒng)。這就使得國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在功能上就先天不足,與國(guó)外數(shù)控機(jī)床相比,有明顯的差距。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心,這類新型的數(shù)控設(shè)備均顯示出能滿足許多復(fù)雜零件在批量生產(chǎn)中的強(qiáng)大的生產(chǎn)力,一般均具有4~5軸連動(dòng),一次裝夾可進(jìn)行多面加工的功能。特別是隨著計(jì)算機(jī)在機(jī)器制造的各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,機(jī)床設(shè)備越來(lái)越趨向柔性化、智能化、多功能化。

  3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

  從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看,主要體現(xiàn)為以下發(fā)展趨勢(shì):

  3.1 性能發(fā)展趨勢(shì)

  第一智能控制。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域智能控制已經(jīng)成為主要的發(fā)展方向,智能控制更體現(xiàn)為實(shí)時(shí)智能控制,模糊控制,學(xué)習(xí)控制,網(wǎng)絡(luò)控制能領(lǐng)域。比如在數(shù)控系統(tǒng)中往往包含有故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),刀具自動(dòng)管理系統(tǒng),編程專家系統(tǒng)等多個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的提前預(yù)測(cè),動(dòng)態(tài)反饋,事后修正等多項(xiàng)功能。

  第二工藝合成化。現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)共建往往通過(guò)各種自動(dòng)化技術(shù),完成多工序、多表面的復(fù)雜加工過(guò)程。特別是伴隨人工智能技術(shù)的不斷進(jìn)步,實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)系統(tǒng)智能化復(fù)雜化的發(fā)展趨勢(shì)。西門子著名的880系統(tǒng)控制軸數(shù)已經(jīng)可以達(dá)到驚人的24軸,讓人嘆為觀止。

  第三高效化。效率是機(jī)械技術(shù)核心的指標(biāo),伴隨伺服系統(tǒng)高速芯片,多 CPU技術(shù)應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床的高速度、高精度已顯著提高,效率也有了質(zhì)的飛躍。為了便于滿足不同用戶的需求;群控制系統(tǒng)的柔性,同一群控系統(tǒng),能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求,使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,從而最大限度地發(fā)揮群控制系統(tǒng)的效能,以減少工序。

  3.2 功能發(fā)展趨勢(shì)

  用戶界面人性化設(shè)計(jì)。眾所周知作為數(shù)控系統(tǒng)和使用者之間的對(duì)話紐帶,由于用戶不同,用戶界面也千差萬(wàn)別,開(kāi)發(fā)用戶界面是一項(xiàng)繁瑣的工作。當(dāng)前圖形界面廣泛使用,大大提高了界面的人性化設(shè)計(jì),通過(guò)藍(lán)圖和快速編程,3D彩色動(dòng)態(tài)界面,各類虛擬仿真技術(shù),能實(shí)現(xiàn)各類視圖的不同方向和角度的真實(shí)模擬和大小的多層縮放。這些可視化的發(fā)展使人機(jī)交流進(jìn)入了圖像動(dòng)畫(huà)時(shí)代,而不是過(guò)去呆板的文字語(yǔ)言表達(dá)。

  當(dāng)前虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)廣泛應(yīng)用使數(shù)控技術(shù)進(jìn)入了新的時(shí)代。特別是可視化技術(shù)和虛擬環(huán)境技術(shù)的結(jié)合,如無(wú)圖紙技術(shù)和虛擬樣機(jī)技術(shù)等對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品額成品,減少設(shè)計(jì)的周期有重要的價(jià)值。

  此外多媒體技術(shù)應(yīng)用化,多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體,使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力,多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化,在實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)等方面有著客觀的意義。

  3.3 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)

  數(shù)控技術(shù)在體系結(jié)構(gòu)方面也有了顯著的發(fā)展。通過(guò)互連技術(shù)和封裝技術(shù)的結(jié)合,降低了數(shù)控車床的互連的數(shù)量和長(zhǎng)度,改進(jìn)了數(shù)控車床的組件尺寸,降低了產(chǎn)品的價(jià)格,提高了系統(tǒng)的安全和可靠性。

  此外通過(guò)硬件模塊化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。根據(jù)不同的功能,將各種功能模塊做成標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品,通過(guò)各類模塊的組合,如通信模塊、儲(chǔ)存器模塊、伺服模塊等,實(shí)現(xiàn)各類檔次的數(shù)控車床產(chǎn)品類型。而加工過(guò)程中采用開(kāi)放式通用型實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式,易于將計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)、CAD、伺服控制等高新技術(shù)融于一體,構(gòu)成嚴(yán)密的制造過(guò)程閉環(huán)控制體系,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的集成化、網(wǎng)絡(luò)化、無(wú)人化。

  4 結(jié)語(yǔ)

  總之,數(shù)控技術(shù)日新月異,當(dāng)前我國(guó)正在推進(jìn)2030年制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,數(shù)控技術(shù)占據(jù)著基礎(chǔ)的作用,結(jié)合“十三五”規(guī)劃,對(duì)當(dāng)前的數(shù)控發(fā)展技術(shù)和方向進(jìn)行分析,確定我國(guó)的數(shù)控技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略,引領(lǐng)我國(guó)今后若干年的數(shù)控技術(shù)發(fā)展。我們應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量為本,創(chuàng)新為基,堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的總方針,有所為有所不為,研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機(jī)床整機(jī)等數(shù)控基礎(chǔ)技術(shù),提升我國(guó)制造業(yè)的技術(shù)水平,使我國(guó)制造業(yè)真正走向高端。

  [參考文獻(xiàn)]

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