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土木工程畢業(yè)論文

數(shù)控機床診斷與維修

時間:2022-10-01 20:45:46 土木工程畢業(yè)論文 我要投稿
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數(shù)控機床診斷與維修

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數(shù)控機床診斷與維修

  【摘要】數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的象征,是一個民族的綜合實力的重要體現(xiàn)。數(shù)控機床是一種自動化,先進的加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它代表了機床的發(fā)展方向,數(shù)控機床在加工零件時根據(jù)輸入的程序,系統(tǒng)的控制機床運行的各種加工。使刀具與工件嚴格的地按照企業(yè)參數(shù)運作,從而做出符合技術(shù)要求的零件。所以數(shù)控機床的維修工作,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。

  【關(guān)鍵詞】數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢;數(shù)控機床維修;數(shù)控機床診斷;改善措施

  近年來,該系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)控機床在中國自主版權(quán),但一直徘徊在中東地區(qū),高檔數(shù)控系統(tǒng)仍以進口產(chǎn)品為主。我國要加快發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)及技術(shù)維修,從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵,提高綜合實力。

  一、數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展趨勢和現(xiàn)狀分析

  隨著集成電路的迅速發(fā)展和計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)注入了新的活力,加快數(shù)控技術(shù)升級。從以前的人手操作到現(xiàn)在的智能化,網(wǎng)絡(luò)化,集成化,數(shù)字化。數(shù)控機床也隨著社會的發(fā)展不斷前進。

  1.1數(shù)控技術(shù)的信息化管理

  在數(shù)控系統(tǒng)中的自適應(yīng)控制技術(shù),自動調(diào)整參數(shù)的影響達到穩(wěn)定運行的目的。自我故障診斷,如:智能自檢,智能自診。數(shù)字化的伺服驅(qū)動裝置,能自動識別負載調(diào)控參數(shù),使系統(tǒng)保持在最佳狀態(tài)。

  1.2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向

  網(wǎng)絡(luò)化和集成化:數(shù)控機床已集成到網(wǎng)絡(luò)和發(fā)展方向,從一個單一的控制器來控制復(fù)雜的機床,融入網(wǎng)絡(luò)部分在一個商店。不緊適應(yīng)市場需求,加快產(chǎn)品創(chuàng)新,是各國制造業(yè)的發(fā)展趨勢。通過計算機的輔助,對信息的提供,交換,共享提供了一個有用平臺。數(shù)控機床向信息集成,網(wǎng)絡(luò)智能化方向發(fā)展。

  1.3推進數(shù)控應(yīng)用與維修的腳步

  初步統(tǒng)計,數(shù)控機床近年來產(chǎn)量逐年上升,我國中高檔機床也在市場開發(fā)中取得很大進展,形成了一批中檔數(shù)控機床加工基地。但隨之而來的是高檔機床的進口量也不斷上升。主要是因為國產(chǎn)機床在技術(shù)上和國外差距大。首先是精密度不夠,精密度差距不止是表面現(xiàn)象,其實質(zhì)是技術(shù)差距的反應(yīng)。其次在數(shù)控機床的診斷維修中,也與歐洲國家技術(shù)水平有差異,一些國外高級機床時常是維修的停留點,要使社會進步必須推進數(shù)控技術(shù)維修的腳步。

  二、數(shù)控機床的診斷維修步驟

  數(shù)控的故障診斷是數(shù)控維修的關(guān)鍵,不同類型的故障有不同的解決方案。數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,操作者首先要停止機器的運行。保護現(xiàn)場,并對故障發(fā)生的狀態(tài),可能形成的原因,進行記錄并立刻通知維修人員。

  2.1數(shù)控機床現(xiàn)場調(diào)查故障分析

  調(diào)查內(nèi)容包括:故障發(fā)生的頻繁度,觀察故障發(fā)生的周期是否成現(xiàn)規(guī)律性。故障發(fā)生時的外界環(huán)境溫度、濕度、氣壓是否正常。有關(guān)人員的操作情況,故障發(fā)生時系統(tǒng)所處的操作情況,是自動生成的還是人員操作失誤形成的。機床情況。運轉(zhuǎn)情況。機床和系統(tǒng)之間的接線情況。CNC裝置的外觀檢查。工作人員在故障維修前應(yīng)記錄好最原始的數(shù)據(jù)狀態(tài),最好是寫一份故障維修記錄表,為以后工作提供參考。

  2.2數(shù)控機床故障分析與整理

  它是機床的第二步修復(fù),診斷準確性直接影響速度的故障修復(fù)。分析故障時維修人員不可把視線全放在CNC上,而是要對機床的液壓、氣動、電位等做出詳細的檢查。在工作中一些有經(jīng)驗的工人會對機床的故障進行簡單的分析,確定、排除。經(jīng)過現(xiàn)場對故障的調(diào)查有以下幾種情況是最容易出現(xiàn)的。

  1.變頻器是點動狀態(tài)。

  2.主軸電機短路,造成電器自我保護。

  3.系統(tǒng)的輸出脈沖時間過長。

  4.主軸線上的元件有破損。

  除以上外還可以插拔電源,拉偏電壓,根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行分析,縮小維修范圍。數(shù)控機床在檢測過程中是遵循“先外后內(nèi)”的原則,采用望、問、聽、聞的方式,從內(nèi)到外檢測,往往故障是由一個小小的線路導(dǎo)致的。自診功能,數(shù)控技術(shù)是一系類高智能的系統(tǒng)應(yīng)用,它本身具有較強的自診功能,能隨時自我的監(jiān)測工作狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)異常,自動發(fā)出警報,并指出大致部位,給維修人員減輕工作壓力。原理分析法,根具數(shù)控機械的組成原理,從邏輯上分析故障點,用萬能表、示波器對故障進行分析定位。從而達到維修效果。

  2.3數(shù)控機床的診斷維修方案

  在數(shù)控機床的維修過程中,維修方案不準對機床維修的質(zhì)量起到嚴重的影響。一般有以下幾種方法:

  1.初始化復(fù)位法。它是根據(jù)故障的瞬間性進行系統(tǒng)報警的,可以用硬件復(fù)位和開關(guān)電源的形式清除故障。

  2.參數(shù)程序變更法。系統(tǒng)參數(shù)是基函數(shù)機床操作,參數(shù)設(shè)置錯誤可能會導(dǎo)致系統(tǒng)故障,一些功能衰竭。也可能導(dǎo)致程序混亂,造成故障停機。

  3.備件替換法。用設(shè)備中好的備用零件,替代出現(xiàn)破損的零件,并做相應(yīng)的啟動程序。使機床進入正常工作中,在對破損零件進行維修。

  4.最佳化調(diào)節(jié)法。通過對內(nèi)、外環(huán)境的調(diào)整,修正故障。

  5.穩(wěn)定電路法。采用電容濾波法對高頻干擾進行穩(wěn)固,改善電源波動,減少并預(yù)防電源板故障。

  6.復(fù)位法。對數(shù)控機床進行恢復(fù)出廠設(shè)置。

  7.維修信息記錄法。將一些大公司中的設(shè)計缺陷提供給維修人員,進行創(chuàng)新修復(fù)。

  三、改善措施總結(jié)實戰(zhàn)經(jīng)驗

  在一般的數(shù)控技術(shù)維護遵循一般的設(shè)備管理,技術(shù)先進的數(shù)控設(shè)備已生產(chǎn)瓶頸。企業(yè)對高水平的維護,維修專業(yè)人才缺乏,長期對數(shù)控技術(shù)的維修簡單化處理,使得好的設(shè)備長期得不到保養(yǎng),機器長期出狀況。企業(yè)管理者對機床認識不到位,把技術(shù)準備工作滯后了。要發(fā)揮真正的機床高效率,就必須從管理者入手,進行企業(yè)培訓(xùn),嚴格用人,建立數(shù)控操作制度。提高產(chǎn)品利用率。好的維修人員在診斷時會做詳細的診斷說明,對機床故障發(fā)生的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)、維修方法做詳細記錄,以便以后參考使用。最后,修復(fù)故障現(xiàn)象、原因分析、討論問題的解決辦法了,在必要時,根據(jù)設(shè)備的創(chuàng)新的記錄。

  結(jié)語

  隨著設(shè)備自動化工藝的不斷改進,設(shè)備故障問題變得更加復(fù)雜,更加難以修復(fù)過程。一些機械問題的發(fā)生很長一段時間得不到好的解決方法,使數(shù)控行業(yè)生產(chǎn)效率低下。自從數(shù)控技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合后,建立了一個網(wǎng)絡(luò)故障檢測平臺,它能快捷的解決機械故障問題,提供一個可利用、可持續(xù)發(fā)展的數(shù)控維修行業(yè)。

  【參考文獻】

  [1]王桂城.故障診斷的數(shù)控機床[J].化工工業(yè)出版社,2007.

  [2]馬敬然.數(shù)控原理與應(yīng)用[J].冶金工業(yè)出版社,2003.

  [3]敏杰.數(shù)控技術(shù)[M].機械工程出版社,1996.

  [4]數(shù)控機床維修技術(shù)簡介[J].制造技術(shù)與機床,1999(06).

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