數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文
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滾動軸承的裝配與保養(yǎng)方法
摘 要： 滾動軸承具有啟動摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方便和互換性好等優(yōu)點，在機械設(shè)備上得到廣泛的應(yīng)用。
本文簡述滾動軸的的裝配與保養(yǎng)方法。
關(guān)鍵詞：軸承;拆裝;保養(yǎng)
1 拆裝滾動軸承前的準備工作
1.1 按所要拆裝的軸承準備好所需工具和量具。
1.2 按圖樣要求檢查與軸承相配的零件，如軸頸、箱體孔、端蓋等表面的尺寸是否符合圖樣要求，是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體微粒等，并用汽油或煤油清洗，仔細擦凈，然后薄薄地涂上一層油。
1.3 檢查軸承型號與圖樣是否一致，并清洗軸承。
如軸承是用防銹油封存的，可用汽油或煤油清洗;如用厚油和防銹油脂封存的，可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗(油溫不超過1000C)。
把軸承浸入油內(nèi)，待防銹油脂溶化后即從油中取出，冷卻后再用汽油或煤油清洗，擦凈待用。
對于兩面帶防塵蓋、密封圈或涂有防銹和潤滑兩用油脂的軸承，則不需要進行清洗。
2 滾動軸承的拆卸方法
滾動軸承的拆卸方法與其結(jié)構(gòu)有關(guān)。
對于拆卸后還要重復(fù)使用的軸承，拆卸時不能損壞軸承的配合表面，不能將拆卸的作用力加在滾動體上。
a)從軸上拆卸軸承 b)可分離軸承拆卸 c)自制工具
d)雙桿頂拔器 e)三桿頂拔器 f)拉桿頂拔器
圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機、拉出器或根據(jù)具體情況自制工具進行拆卸。
圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上或裝在緊定套上，可以擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和錘子向鎖緊螺母方向敲擊，將軸承敲出。
滾動軸承常用的拆卸方法如圖1所示。
當軸承尺寸與過盈量較大時，常需要對軸承內(nèi)圈用熱油加熱，才能拆卸下來。
在加熱前用石棉把靠近軸承的那一部分軸隔開，將拆卸器的卡爪鉤住軸承內(nèi)圈，然后迅速將溫度為1000C的熱油倒人軸承，使軸承加熱，隨之從軸上開始拆卸軸承，以免軸承和軸頸遭到損壞。
3 滾動軸承的裝配方法
滾動軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來確定。
3.1 圓柱孔軸承的裝配
(1)座圈的安裝順序
不可分離型軸承(如向心球軸承等)，應(yīng)按座圈配合松緊程度決定其安裝順序。
當內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較松時，應(yīng)先將軸承裝在軸上。
壓裝時，以銅或軟鋼作的套筒墊在軸承內(nèi)圈上。
然后，連同軸一起裝入殼體中。
當軸承外圈與殼體孔為緊配合，內(nèi)圈與軸頸為較松配合時，應(yīng)將軸承先壓入殼體中。
這時，套筒的外徑應(yīng)略小于殼體孔直徑。
當軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合時，應(yīng)把軸承同時壓在軸上和殼體孔中。
這時，套筒的端面應(yīng)做成能同時壓緊軸承內(nèi)外圈端面的圓環(huán)。
總之，裝配時的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，決不能通過滾動體傳遞壓力。
分離型軸承(如圓錐滾子軸承)，由于外圈可以自由脫開，裝配時內(nèi)圈和滾動體一起裝在軸上，外圈裝在殼體孔內(nèi)，然后再調(diào)整它們之間的游隙。
(2)座圈壓裝方法選擇
座圈壓裝方法及所用工具的選擇，主要由配合過盈量的大小確定。
當配合過盈量較小時，可用銅棒套筒壓裝法，注意嚴格禁止用錘子直接擊打滾動軸承的內(nèi)外圈;當過盈量較大時，可用壓力機壓裝;當過盈量很大時，常采用溫差裝配法。
3.2 推力球軸承的裝配
推力球軸承有松環(huán)和緊環(huán)之分，裝配時要注意區(qū)分。
松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大，與軸配合有間隙，能與軸相對轉(zhuǎn)動。
緊環(huán)與軸取較緊的配合，與軸相對靜止。
裝配時一定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。
否則使?jié)L動體喪失作用，同時也會加快緊環(huán)與零件接觸面間磨損。
4 滾動軸承的保養(yǎng)
滾動軸承在使用過程中有時會出現(xiàn)故障，長期使用也會磨損或損壞，發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)及時保養(yǎng)、調(diào)整。
4.1 避免軸承過熱
軸承在熱處理安裝作業(yè)過程中，切忌不要讓軸承直接接觸火焰。
控制好軸承之前的溫度，否則，軸承可能會偏離原來的位置。
4.2 使用正確的工具
安裝和拆卸軸承感應(yīng)加熱器，油注射液試劑盒，液壓螺母是提供專門的工具。
這些軸承保養(yǎng)工具在加快安裝/拆卸過程中，可以降低軸承損壞的可能性。
不要把尖銳物體接觸軸承，更不要直接砸向軸承。
4.3 檢查軸和軸承座
軸承安裝前務(wù)必檢查軸和軸承座的大小和運行狀況。
檢查是否有損壞，用砂紙去除劃痕和毛刺，并用軟布擦干凈。
在老虎鉗上的安裝軸應(yīng)保護虎鉗鉗口與黃銅，銅，或軟金屬薄板。
4.4 更換相同軸承
更換軸承應(yīng)該是軸承型號相同的，還要鑒別軸承的真假。
4.5 給軸承適當?shù)臐櫥顷P(guān)鍵
根據(jù)軸承制造商的評估因素，確定需要的軸承潤滑劑的類型。
經(jīng)常檢查軸承潤滑狀況，每年至少進行一次更換潤滑油。
4.6 尋找危險跡象
如果對軸承操作不當，產(chǎn)生的跡象是：軸承運轉(zhuǎn)噪音過大、振動或軸承溫度增加。
如軸承有這些跡象，應(yīng)檢查軸承惡化，并盡可能修復(fù)。
5 滾動軸承的修理
滾動軸承常見故障和磨損的現(xiàn)象、原因和解決方法如下：
5.1 軸承工作時發(fā)出尖銳哨音
原因是軸承間隙過小或潤滑不良。
應(yīng)及時調(diào)整間隙，對軸承進行清洗，重新潤滑。
5.2 軸承工作時發(fā)出不規(guī)則聲音
原因是有雜物進人軸承。
應(yīng)及時清洗軸承，重新潤滑。
5.3 軸承工作時發(fā)出沖擊聲
原因是滾動體或軸承圈有破裂處，應(yīng)及時更換新軸承。
5.4 軸承工作時發(fā)出轟隆聲
原因是軸承內(nèi)、外圈槽嚴重磨損剝落，應(yīng)更換新軸承。
5.5 當拆卸軸承時，發(fā)現(xiàn)軸頸磨損時，可采用鍍鉻法修復(fù);發(fā)現(xiàn)軸承座孔磨損時，可用噴涂法或鑲套法修復(fù)，并經(jīng)機械加工達到要求的尺寸。
5.6 在檢驗中，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外圈滾道、滾動體有嚴重燒傷變色或出現(xiàn)金屬剝落及大量黑斑點;內(nèi)外圈、滾動體或保持架發(fā)現(xiàn)裂紋或斷裂;空轉(zhuǎn)檢驗時轉(zhuǎn)動不靈活;徑向游隙過大等情況時，則應(yīng)更換軸承。
如損壞情況輕微，在一般機械中可繼續(xù)使用。
5.7 如發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與軸或外圈與座孔松動時，可采取金屬噴鍍軸頸，或電鍍軸承內(nèi)、外圈表面的方法進行修復(fù)，以便繼續(xù)使用。
參考文獻
[1]郭佳萍.機械拆裝與測繪[M].機械工業(yè)出版社 .2011.
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